氣動薄膜調節閥是氣動單元組合儀表的執行機構部分,用來改變輸送管道上流體的流量,以達到調節流量、液面、壓力或溫度的目的。在空分設備中,常用在液空量、液氮量和透平膨脹機膨脹量的調節,以及氮水預冷器水量的調節。
氣動薄膜調節閥由氣動薄膜執行機構和調節閥兩部分組成。氣動薄膜執行機構由上下膜盒、波紋膜片、壓縮彈簧、推桿等組成。當調節器或手動操作器的信號壓力進入由膜盒膜片構成的膜室時,在膜片上產生推力,使推桿移動,彈簧壓縮。當彈簧產生的反作用力與薄膜的推力平衡時,推桿停止移動。一般薄膜調節機構的信號壓力為0.02~0.1MPa或0.04~0.2MPa。即當信號壓力為0.02(或0.04)MPa時,推桿開始動作;當信號為0.1(或0.2)MPa時,推桿走完全行程。薄膜調節機構又分為正作用式和反作用式兩種。正作用式的信號壓力由膜片上部引入,當信號壓力增大時,膜片帶動推桿向下移動;反作用式是將信號壓力由膜片下部引入,信號壓力增大時,推桿向上移動。
調節閥由閥蓋、閥芯,閥座、閥桿、填料函等組成。閥桿上端與薄膜機構推桿下端相連,推桿帶動閥桿移動,使閥芯移動,改變了閥芯與閥座間流體的流通面積,從而改變了流體的流量,達到調節的目的。
調節閥的上閥蓋形式有普通型(適用工作溫度為-20~225℃)、散熱型(適用于-60~450℃)和長頸型(適用于-250~-60℃)。流體的溫度越低,閥套、閥桿應越長。
調節閥又分為單座閥和雙座閥兩種。單座閥適用于低壓差的場合;雙座閥適用于壓差較大的場合。
氣動薄膜調節閥備有手輪機構,在氣源中斷時可以隨時進行手動調整。有的還配有閥門定位器,可以提高調節閥的調節性能。
當薄膜調節閥的前后壓差不變時,介質流過閥門的相對流量和閥門的相對開度間的關系稱為流量特性。相對流量一某一開度時流量/全開時最大流量;相對開度一某一開度時閥桿行程/全開時閥桿行程。目前我國生產的調節閥有三種流量特性:直線型、對數型(等百分比型)、拋物線型。等百分比型的特點是當閥桿移動相同距離時,流量小時,流量的變化也小;流量大時,流量的變化也大。實踐證明,此種特性有較強的適應性。一般空分設備中對液面、壓力、流量和溫度的調節都采用等百分比型。
氣動薄膜調節閥由氣動薄膜執行機構和調節閥兩部分組成。氣動薄膜執行機構由上下膜盒、波紋膜片、壓縮彈簧、推桿等組成。當調節器或手動操作器的信號壓力進入由膜盒膜片構成的膜室時,在膜片上產生推力,使推桿移動,彈簧壓縮。當彈簧產生的反作用力與薄膜的推力平衡時,推桿停止移動。一般薄膜調節機構的信號壓力為0.02~0.1MPa或0.04~0.2MPa。即當信號壓力為0.02(或0.04)MPa時,推桿開始動作;當信號為0.1(或0.2)MPa時,推桿走完全行程。薄膜調節機構又分為正作用式和反作用式兩種。正作用式的信號壓力由膜片上部引入,當信號壓力增大時,膜片帶動推桿向下移動;反作用式是將信號壓力由膜片下部引入,信號壓力增大時,推桿向上移動。
調節閥由閥蓋、閥芯,閥座、閥桿、填料函等組成。閥桿上端與薄膜機構推桿下端相連,推桿帶動閥桿移動,使閥芯移動,改變了閥芯與閥座間流體的流通面積,從而改變了流體的流量,達到調節的目的。
調節閥的上閥蓋形式有普通型(適用工作溫度為-20~225℃)、散熱型(適用于-60~450℃)和長頸型(適用于-250~-60℃)。流體的溫度越低,閥套、閥桿應越長。
調節閥又分為單座閥和雙座閥兩種。單座閥適用于低壓差的場合;雙座閥適用于壓差較大的場合。
氣動薄膜調節閥備有手輪機構,在氣源中斷時可以隨時進行手動調整。有的還配有閥門定位器,可以提高調節閥的調節性能。
當薄膜調節閥的前后壓差不變時,介質流過閥門的相對流量和閥門的相對開度間的關系稱為流量特性。相對流量一某一開度時流量/全開時最大流量;相對開度一某一開度時閥桿行程/全開時閥桿行程。目前我國生產的調節閥有三種流量特性:直線型、對數型(等百分比型)、拋物線型。等百分比型的特點是當閥桿移動相同距離時,流量小時,流量的變化也小;流量大時,流量的變化也大。實踐證明,此種特性有較強的適應性。一般空分設備中對液面、壓力、流量和溫度的調節都采用等百分比型。