答：在空分設備上應用的高壓氣化器，目前在充瓶上使用的有三種型式：
1)水浴式。將盤管放入水中，并伴有蒸汽通入。用熱水使液氧(或液氮、液氬)氣化。盤管采用單根或多根直徑較大的管子(如φ25mm×2～3mm)盤繞而成。一般做成一層，上下裝有匯流管或叫集合器(單根的沒有)。進、出口管都朝上。管子材料需用鋁管或不銹鋼管。水溫保持在80～90℃。
它的優點是傳熱性能好，體積小，重量輕，操作較安全。缺點是要消耗一定量壓力為0.4MPa左右的蒸汽。
2)空浴式。換熱器置于大氣中，用空氣來加熱低溫液體，使之氣化。傳熱管采用星形大肋片復合管，外管為鋁管，內管為不銹鋼管。大肋片的外徑為φ113mm，內徑為φ22mm，壁厚3mm，肋片為8片。肋片可使傳熱強化8倍多。
氣化器采用立式安裝，高度約2m。每個單元組由8根星形管串聯而成。氣化量為50～75m3/h。根據總的氣化量大小來確定所需并聯的單元組數。每組之間設有匯流管，朝下安裝。整個氣化器安裝在一個框架內，并用連接板將肋片固定。
它的優點是不需消耗蒸汽或電能，操作安全。缺點是傳熱系數小，體積大，重量大，成本高。
3)裝于空分塔內，利用加工空氣加熱。它作為裝置內設備的一部分(氧換熱器)，由空氣回收液氧和氧氣的冷量，并又返回到塔內，減少了裝置的冷量消耗。
氧換熱器常做成單管與套管兩種。根據流程的壓力決定管外或套管之間的空氣壓力。小型設備一般做成盤管結構，用小口徑的紫銅管(φ5mm×lmm或φ6mm×lmm)盤繞而成。管內受壓為15～16MPa，管間所受空氣壓力對中壓流程為2～4MPa，對低壓流程為0.55MPa。在150m3/h空分設備上將氧換熱器和主換熱器做成一體，用多根套管盤繞而成。管子為φ10mm×1mm和φ5mm×1mm。套管的焊接用銀焊。
前兩種型式的氣化器用于液體貯槽后的增壓氣化，它的冷量未加回收，冷損大。
