答：降低空分設備的工作壓力，可以降低產品的單位能耗。全低壓空分設備的工作壓力接近下塔的工作壓力，而小型空分設備的工作壓力是遠高于下塔的壓力。工作壓力低，膨脹產生的單位制冷量也少。為了保持冷量平衡，首先要求單位冷損也小。對大型空分設備，單位跑冷損失隨著裝置容量增大而減小，同時，設計時也選取較小的熱端溫差，單位熱交換不完全冷損失相對也較小，這為降低工作壓力創造了有利條件。
此外，工作壓力低，就要求膨脹機有高的效率，以便在同樣壓差的情況下能產生較大的制冷量。透平膨脹機隨著容量增大，最佳轉速降低，效率提高。因此，它對大型空分設備最為適合，使降低工作壓力成為可能。
對于小型空分設備，相對的冷損大，即使采用透平膨脹機，轉速高達105r/min以上，效率也較低，維護管理要求很高。此外，對于大型空分設備，膨脹量相對于加工空氣量較小，膨脹制冷后的空氣仍可參與精餾，從中提取氧。而小型空分設備若采用低壓流程，因為產生制冷量所需的膨脹氣量大，不能全部參與精餾，氧的提取率就很低，單位產品的能耗仍然會很大。因此，全低壓流程對大、中型空分裝置最為適合。
目前，隨著分子篩吸附凈化和增壓透平流程的采用，以及板翅式熱交換器技術的進步，低壓空分設備的最小容量已設計到340m3/h氧產量，800m3/h氮產量(KDON-340/800)，空壓機的排氣壓力為0.59MPa。
