五、氧氣透平壓縮機自動起停控制系統及自動調節系統
5.1、氧氣透平壓縮機自動起動----停車程序控制系統
5.1.1、氧壓機運轉方式選擇
氮氣運轉在機旁盤操作。此時應將操作方式選擇開關“1SA”置于“手動”位置，各有關閥門則籍助主令開關手動控制其打開或關閉，然后用控制按鈕起動或停車。氧氣運轉在DCS操作站操作。此時，機旁盤上操作方式選擇開關應置于“自動”位置；只要用“停車”、“準備”、“起動”軟開關，就可按規定的程序實現自動操作。
5.1.2、與“起動”及“停車”聯鎖的關系
起動條件不具備時，氧壓機不能起動；出現重故障時氧壓機自動停車；出現氧壓機機殼溫度異常上升時，氧壓機自動停車并緊急噴入氮氣。
5.1.3、氧氣運轉時的正常起動、正常停車、故障停車或“機殼溫度異常溫升”停車，系統的動作過程。請參見第5.4節，氧氣運轉操作說明，及圖六，表一。
5.2、自動調節系統及遙控操作
5.2.1、吸入壓力及排出壓力調節系統
本系統為保證氧壓機吸入壓力和排出壓力恒定而設。調節系統回路見圖7。吸入壓力經壓力變送器PT3302送到DCS現場控制站，PIC3302調節器輸出來控制氧壓機入口導葉的開度，從而改變氧壓機的流量，以保持吸入壓力恒定；若由于供給氧壓機的氣量不足，以致于入口導葉關小到極限值，吸入壓力仍然低于規定值時，則由現場控制站的PY3304自動地打開高壓旁通閥V3303，靠回流量來維持吸入壓力恒定。
表一
圖六. 自動起動-停車系統控制閥門示意圖
圖七. 主要調節系統回路圖
圖八.軸封調節系統
本系統由差壓變送器PDT3303送到DCS現場控制站，PDIC3303調節器的輸出用來控制氣動薄膜調節閥V3308。當差壓偏離設定值時，通過調節V3308的開度，靠改變由高壓缸軸封氧氣室流回低壓缸吸入管道的氧氣量來維持差壓在設定值。在調節系統失靈以致造成差壓降低時報警，差壓過低時停車，由PDICAS-3303提供信號接點。
5.2.4、氧氣排出閥
氧氣排出閥V3306采用氣動薄膜套筒調節閥。
當重故障自動停車或因機殼異常溫升而自動停車時，該閥接受程控系統的信號而自動關閉。
5.3、聯鎖報警系統
包括起動聯鎖、參數越限報警（輕故障）及重故障停車三部分，具體項目、整定值或報警方式等見聯鎖報警清單。
5.4、氧氣運轉操作說明
5.4.1、起動聯鎖：氧壓機的起動必須滿足下列各項起動條件，才能起動：
(1) 吸入閥V3301全關；
(2) 排出閥V3306全關；
(3) 高壓放空閥V3304全關；
(4) 中壓旁通閥V3302全開；
(5) 高壓旁通閥V3303全開；
(6) 混合氣體旁通放空閥V3309全開；
(7) 氮氣入口閥V3316全開；
(8) 緊急噴氮閥V3315全關；
(9) 入口導葉起動位置；
(10) 潤滑油壓力在0.25MPa以上；
(11) 潤滑油溫度在35℃以上；
(12) 密封氮氣壓力正常在0.45MPa以上；
(13) 密封氮氣減壓后壓力在200KPa以上；
(14) 冷卻水流量在380T/h以上；
(15) 電控系統正常；
(16) 排煙風扇運轉；
(17) 重故障復歸，處于復歸位置。
5.4.2、起動操作（見氧壓機起動及閥門動作流程）
(1) 控制氮氣進氣閥V3317的PIC3313置于自動位置。
(2) 控制高壓旁通閥V3303的PIC3303和PIC3309置于自動位置。
(3) 控制高壓放空閥V3304的PIC3310置于自動位置。
(4) 控制混合氣體放空閥V3309的PdIC3302置于自動位置。
(5) 控制入口導葉用的PIC3302置于手動位置，調整入口導葉的開度在“起動位置”。
(6) 機旁盤上的“手動--自動”轉換開關“1SA”置于“自動”位置。
(7) 在操作站上有借助鍵盤將軟開關由“停止”狀態切換到“準備”狀態。
(8) 各輔機及閥門分別投入運行及動作，當全部起動條件均滿足時，中控室操作站上表示起動準備完了的“允許起動”信號顯示。
(9) 再一次檢查各儀表的檢測閥，變送器的輸入閥等有否打開；系統各閥有否打開。
(10) 確認潤滑油供油溫度＞35℃。
(11) 軟開關由“準備”切到“起動”，此時將自動進行下述動作：
△ 表示氧壓機即將起動的警鈴響10秒鐘之后，氧壓機起動。
△ 氧壓機起動后60秒，中壓旁通閥V3302全關。
△ 中壓旁通閥全關后，起動聯鎖解除，入口導葉投自動。
△ 中壓旁通閥全關60秒后，氧氣放空閥投自動，高壓旁通閥投自動。
△ 氧壓機起動后3分鐘, 吸入壓力聯鎖投入。
△ 待機組工作穩定后，手動打開氧氣進氣閥V3301。
△ 氧氣吸入閥全開后，混合氣體排放閥投自調。
△ 氧氣吸入閥V3301全開10秒后，氮氣入口閥V3316和氮氣進氣壓力控制閥V3317全關。
△ 氮氣入口閥V3316全關后，開泄漏氣體排放閥V3318。
△ 氮氣入口閥V3316全關60秒后，軸封差壓聯鎖投入。
經過以上操作，氧壓機的排出壓力上升到可能達到的值，在排出閥V3306打開之前，氧氣可通過高壓放空閥V3304放空。
確認排出的氧氣純度達到規定值后，打開排出閥V3306，氧壓機投入正常的氧氣壓送運轉。
5.4.3、正常停車操作（見氧壓機正常停車流程）
(1) 軟開關由“起動”切到“準備”，高壓放空閥V3304全開。
(2) 高壓放空閥V3304全開后，中壓旁通閥V3302全開；混合氣體放空閥V3309全開，軸封差壓調節系統的聯鎖解除，吸入壓力聯鎖解除，高壓旁通閥V3303全開。
(3) 高壓旁通閥V3303全開后，氧壓機停車，關氧氣放空閥V3304，排出閥V3306也關閉。
經過以上操作，氧氣壓力已降低，停止送氧。
(4) 軟開關由“準備”切到“停車”。
吸入閥V3301全關，經過20分鐘后，油泵及排煙風扇停止運轉，至此正常停車過程結束。
5.4.4、重故障停車或緊急停車時的動作（見重故障緊急停車流程）
(1) 氧壓機自動停車，中壓旁通閥V3302全開，高壓旁通閥V3303全開，氧氣放空閥V3304全開，混合氣體放空閥V3309全開，吸入壓力、軸封差壓聯鎖解除。
(2) 中壓旁通閥V3302全開后，排出閥V3306全關。
(3) 中壓旁通閥全開5分鐘后，氧氣吸入閥V3301全關。氧氣放空閥全關。
(4) 在氧氣吸入閥V3301全關后，軟開關自動由“起動”切到“準備”，再自動由“準備”切到“停車”。
(5) 氧壓機停車20分鐘后，油泵及排煙風扇自動停止運轉。
5.4.5、機殼及密封氣溫度異常上升時的動作（見氧壓機緊急噴氮流程）
(1) 氧壓機自動停車，吸入閥V3301全關。
(2) 高壓放空閥V3303全開，中壓旁通閥V3302全開，高壓旁通閥全開，混合氣體放空閥全開。
(3) 氮氣入口閥V3316和氮氣充入閥V3315同時打開，緊急噴氮1分鐘后，兩閥又自動全關。
(4) 吸入閥V3301全關后, 排出閥V3306全關。
(5) 氮氣入口閥V3316全關3分鐘后，高壓放空閥V3304自動關閉，然后軟開關SW1-03自動由“起動”切到“準備”，再由“準備”切到“停車”狀態。
(6) 氧壓機停車20分鐘后，油泵及排煙風扇停止運轉。
