液氧儲罐安全操作規程
(罐型號:DG15A/B)
一、儲罐操作工藝指標
1、最高工作壓力:0.8Mpa
2、最低工作溫度:-196℃
二、儲罐進液操作規程
1、準備工作
1.1檢查并確保儲罐壓力指示值正常。
1.2檢查并確保儲罐液位計指示正常。
1.3檢查并確保儲罐閥門及管線接頭等處沒有泄露。
2.儲罐首次進液操作(指內筒處于常溫狀態時的充裝)
2.1連接充液軟管、確保全部閥門處于關閉狀態。
2.2開啟儲罐氣體排放閥、液位計均衡閥、液位計氣相閥和液位計液相閥。
2.3開啟罐車排液閥和儲罐充裝管排放閥,吹掃充液軟管及管路。吹掃完畢后,關閉儲罐充裝管排放閥。
2.4開啟儲罐頂部進液閥和增壓器輸出閥,由儲罐頂部充液;頂部進液閥初始度應小些,待管路和內筒逐漸冷卻,內筒有一定液位,壓力較為穩定時,開大頂部進液閥,加大充裝速度。
2.5關閉液位計均衡閥,當液位計顯示有300~500mm液體時,關閉頂部進液閥、增壓器輸出閥,開啟底部進液閥、增壓器輸入閥,改由底部進液充裝。頂部和底部不可同時充裝。
2.6當儲罐液體接近最高允許充裝量時,開啟儲罐溢流閥,當溢流閥噴出液氧時,應立即關閉罐車排液閥、底部進液閥、增壓器輸入閥及溢流閥,停止入液。
2.7開啟儲罐充裝管排放閥,卸去充液軟管的壓力后關閉充裝管排放閥,拆下充液軟管。
3.儲罐補充進液操作程序(指內筒已有低溫液體處于冷態時的充裝)
(補充進液操作程序與首次進液操作基本相同,不同的是內筒已有低溫液化氣體,不需要冷卻內筒,因此,一開始即可開大底部進液閥和增壓器輸入閥,由底部充液)
4.填寫操作記錄表。
三、儲罐出液操作程序
向泵輸液時,泵與儲罐接泵進液口之間設有一只低溫截止閥,低溫液化氣體通過泵加壓后送人氣化氣后充裝氣瓶。
1.準備工作
1.1檢查儲罐壓力指示值是否正常。
1.2檢查儲罐液位計指示值是否正常。
1.3檢查儲罐閥門及管線接頭各處是否泄漏。
2.儲罐出液充裝氣瓶操作程序
2.1開通出液儲罐出液口至液氧泵進口管路的閥門,開通液氧泵出口至罐瓶總管路的閥門。
2.2啟動液氧泵。
2.3充裝氣瓶結束,停止液氧泵。
2.4關閉上述氣、液相閥門。
3.填寫操作記錄表。
四、注意事項
1.閥門的啟閉應緩慢,防止太快太猛。
2.操作過程中要經常檢查以下項目:
2.1閥門是否處于正確的啟閉位置。
2.2壓力表、液位計是否準確,防止液位過低造成抽真空。
2.3設備管道、閥門有無泄漏、堵塞。
2.4儲罐安全閥和防爆片是否存在超壓不開啟、不爆破的現象。若存在,應立即校準安全閥和更換防爆片。
3.操作中應避免液氧與皮膚接觸。
4.檢查儲罐的跑冷情況,防止液氧泄漏。
5.儲罐內有壓力時,禁止維修或緊固。需要帶壓操作時,必須制定好安全措施和操作程序。
五、異常情況下緊急停車處理程序
1.當儲罐內壓力上升接近最高工作壓力時,應立即打開儲罐氣體排放閥進行泄壓。
2.當出現安全法起跳不回座或爆破片破裂時,應暫時關閉其根部閥,迅速向上級報告組織搶險。此時,應密切監視儲罐壓力的變化情況,必要時打開氣體排放閥卸壓,待安全閥修復回座或更換好爆破片后再打開根部閥。
六、常見故障及處理方法
現象 | 原因 | 處理方法 |
使用過程中壓力異常升高 | 停止使用時,增壓器輸入閥和輸出閥未關嚴。 | 關嚴增壓器輸入閥和輸出閥。 |
真空度惡化。 | 測量真空,重新抽真空 | |
珠光砂未裝實或珠光砂下沉 | 補充珠光砂,重新抽真空 | |
壓力表指示不準。 | 校驗或更換壓力表。 | |
液位計指示不準 | 液位計失靈 | 檢修液位計或更換液位計 |
液位計氣相管或液相管滲漏或堵塞。 | 檢修及疏通。 | |
液位計接頭處泄漏。 | 檢查并消除泄漏點。 | |
儲罐外表面結霜或結露 | 真空度惡化。 | 重新抽真空。 |
頂部珠光砂下沉或未裝實。 | 補充珠光砂,重新抽真空。 | |
儲罐壓力不能維持 | 增壓器增壓能力不足 | 加大增壓器或強化對流。 |
增壓系統不暢通,可能是增壓器輸入閥和輸出閥關閉。壓力調節閥壓力調得太低。 | 增壓器輸入閥和輸出閥閥開啟,壓力調節閥調高。 | |
液位太低。 | 重裝液體。 | |
液體排放過快。 | 降低液體排放速度或增大增壓器。 |