微束等離子弧焊工藝學習

通常將焊接電流在30A以下的等離子弧焊接，成為微束等離子弧焊。由于是 在小電流條件下，無論是等離子弧的形態、穩定性及其對電源、設備的要求，還是焊接工藝過程及其操作方法，都有一系列的特殊性。

微束等離子弧焊的特點。

微束等離子弧焊是一種小電流（通常小于30A）熔入型焊接工藝，為了保持小電流時電弧的穩定，一般采用小孔徑壓縮噴嘴（0.6~1.2mm）及聯合型電弧。即焊接時存在兩個電弧，一個是燃燒于電極與噴嘴之間的非轉移弧，另一個燃燒于電極與焊件之間的轉移弧前者起著引弧和維弧作用，使轉移弧在電流小至0.5A時仍非常穩定，后者用于熔化工件。

微束等離子弧是等離子弧的一種。在產生普通等離子弧的基礎上采取提高電弧穩定性的措施，進一步加強電弧的壓縮作用，減少電流和氣流，縮小電弧室的尺寸。這樣，就使微小的等離子焊槍噴嘴噴射出微小的等離子弧焰流，如同縫紉機一般細小，與鎢極氬弧焊相比，微束等離子焊接的優點是：

① ：可焊更薄的金屬，最小可焊厚度為0.01mm

② ：弧長在很大的范圍內變化時，也不會斷弧，并能保持柱狀特征

③：焊接速度快，焊縫窄，熱影響區小，焊接變形小。