影響氧產量的因素，除了盡可能減少空氣損失，降低設備阻力，以增加空氣量；盡可能減少跑冷損失、熱交換不完全損失和漏損，以減少膨脹空氣量外，這里主要從調整精餾工況的角度，分析一下調整產量的方法：
1)液面要穩定。液氧液面穩定標志著設備的冷量平衡。如果液氧面忽高忽低，調整純度就十分困難。合理調節膨脹量和液空、液氧調節閥開度，使液氧面穩定。
2)調節好液空、液氮純度。下塔精餾是上塔的基礎。液空、液氮取出量的變化，將影響到液空、液氮的純度，并且影響到上塔精餾段的回流比。如果液氮取出量過小，雖然氮純度很高，但是，給精餾段提供的回流液過少，將使氮氣純度降低。此時，由于液空中的氧濃度低，將造成氧純度下降，氧產量減少。因此，下塔的最佳精餾工況應是在液氮純度合乎要求的情況下，盡可能加大取出量。一方面為上塔精餾段提供更多的回流液；另一方面使液空的氧濃度提高，減輕上塔的精餾負擔，這樣才有可能提高氧產量。這里需要說明的是，液氮純度的調節要用液氮調節閥，不能用下塔液氮回流閥。回流閥在正常情況下應全開。
3)調整好上塔精餾工況，努力提高平均氮純度。平均氮純度的高低標志著氧損失率的大小。而平均氮純度又取決于污氮純度的高低，因為污氮氣量占的比例大。污氮的純度主要也是靠下塔提供合乎要求的液氮來保證的。當下塔精餾工況正常，而污氮純度仍過低時，則可能是上塔的精餾效率降低(例如塔板堵塞或漏液)；或是膨脹空氣量過大；或是氧取出量過小、純度過高，使上升蒸氣量增多，回流比減小。要改善上塔的精餾工況，主要是控制氧、氮取出量。一方面二者的取出量要合適；另一方面閥門開度要適度，以便盡可能降低上塔壓力，有利于精餾，以提高污氮純度。
文章來源：生意經
