四、 純化系統
純化系統的目的是凈除空氣中的水份、二氧化碳及部分碳氫化合物等雜質，主要設備有2臺分子篩吸附器、2臺蒸汽加熱器、1臺放空消音器及自動切換閥等。
1.分子篩吸附器
設計按長周期（240分鐘）考慮，采用臥式雙層床結構，分子篩采用球形結構；
2.蒸汽加熱器
采用開封空分集團獨家擁有的臥式雙管板結構，設計壓力2.5Mpa，并考慮活化溫度的要求；
3.切換閥門
設置充分考慮加溫、冷吹、充泄壓對工況的影響。
五、主換熱器系統
該系統的任務是充分回收裝置的冷量，設置6組中壓板式，2臺高壓繞管換熱器。
1.中壓板式
開空廠自行設計制造，設計壓力4.5Mpa，在膨脹機抽口處將單元換熱器分為冷、熱兩段，正流為低壓空氣和膨脹空氣，返流為低壓氮氣和污氮氣。
2. 高壓繞管
分為高壓氧與高壓空氣換熱繞管1只，高壓空氣與污氮換熱1只，設計壓力9.3Mpa。
五、 分餾塔氧氮系統
系統主要設置下塔、上塔、主冷等。
1. 上塔、下塔采用規整填料塔，填料為蘇爾壽公司產品；
2. 為降低冷箱高度，上塔為分兩段，一段坐在主冷上，一段放在基礎上，中間用液體泵連接。
3. 主冷考慮減小直徑，采用了雙層布置。
六、 全精餾制氬系統
系統設置有粗氬塔、精氬塔、循環液氬泵。
1. 粗氬塔、精氬塔采用蘇爾壽規整填料；
2. 循環液氬泵采用2臺，1用1備；
3. 粗氬塔冷凝器采用液空做冷源，蒸發器采用液空做熱源；
七、 膨脹制冷系統
主要任務是提供裝置冷量，為中壓膨脹機，增壓端進口壓力為2.7Mpa，增壓到4.0Mpa，然后膨脹進下塔。膨脹機設置2臺，1用1備，1臺進口，另一臺為開空自行設計制造。2臺均可單獨工作，保證工況設計要求。
