冶金行業：冶金工業是指對金屬礦物的勘探、開采、精選、冶煉、以及軋制成材的工業部門。包括黑色冶金工業（即鋼鐵工業）和有色冶金工業兩大類。
氧氣 1. 吹氧煉鋼 1) 轉爐吹氧煉鋼，轉爐煉鋼每噸鋼耗氧50~60m3 A. 氧氣頂吹轉爐煉鋼：頂部用噴槍把高壓氧氣吹入爐內以強化煉鋼過程并改善熔池攪拌的轉爐煉鋼工藝。 B. 氧氣底吹轉爐煉鋼：通過轉爐底部的氧氣噴嘴，把氧氣吹入爐內熔池，使鐵水煉成。 2) 電孤爐煉鋼：電孤爐煉鋼每噸鋼耗氧10~25m3 3) 平爐煉鋼：平爐煉鋼每噸鋼耗耗氧20~40m3 2. 高爐富氧噴煤煉鐵在高爐中加入工業氧，使鼓風中的氧含量超過大氣中含氧量，提高冶煉強度；增加產量。
3. 熔融還原煉鐵先把普通煤裝入熔融氣化爐，然后吹入氧使煤燃燒、分解，綜合氧氣消耗500～600立方米/噸鐵。
4. 全氧高爐煉鐵 5. 富氧煉銅、鉛、白銀、鋁 6. 可以用于冶煉硅行業的除去鈣雜質，生成氧化鋯催出。氮氣氮氣是煉鋼企業不可缺少的工業氣體，在軋鋼、鍍鋅、鍍鉻、熱處理（尤為薄鋼片）連續鑄造等都要用氮氣作保護氣，而且氮氣純度要求99.99%以上。據天津鋼管公司介紹，氮氣年耗量2141萬m3，其中直接還原鐵保護用氮約80.2%，冶煉工藝用氮約15.3%，石灰窯和動力用氮約4.5%。
氬氣 1. 氬氣吹煉向熔融的鋼水中吹入氬氣，使成份均勻，鋼液凈化，并可除掉溶解在鋼水中的氫、氧、氮等雜質，提高鋼坯質量。吹氬還可以取消還原期，縮短冶煉時間，提高產量，節約電能等。氬氣耗量為1~3m3/噸鋼。
2. 制造冶煉：用于特種金屬冶煉、不銹鋼制造冶煉。 3. 保護氣：金屬加工作保護氣體。二氧化碳質量穩定劑：金屬冶煉業，特別是優質鋼、不銹鋼、有色金屬，CO2是質量穩定劑。
氫氣 1. 還原氣在冶金工業中，氫氣用作還原氣，以便金屬氧化物還原成金屬，以制取純金屬；氫氣作為還原氣、保護氣廣泛用于鎢、鉬、鈦的生產與加工；薄鋼板、帶鋼條、硅鋼片的生產與軋制；精密合金、粉末冶金材料的生產。
2. 保護氣高溫鍛壓金屬器材時，用氫氣作保護氣使得金屬不被氧化。
氦氣氦環境的氣氛用于特殊材料如鋯、鈮、鉭、鈦、鈉、釷和反應器級石墨的高溫冶煉和制造。某些爐子的釬接，軟焊和粉末冶金操作，當還需要還原氣氛時，或是單獨利用氦，或是用它與氫的混合物。在某些金屬冶煉過程中，用氦作載氣輸送產品到反應區和從反應區輸出產品，并作為惰性稀釋氣以改變反應速率。
