1、引言
近年來我國煤礦瓦斯爆炸事故頻繁;西氣東輸后的天然氣大量應用;以及高爐煤氣，焦爐煤氣的回收利用等等;給生產生活帶來高效的同時也帶來了不安全的隱患，這些易燃，易爆，有毒氣體在生產，運輸，使用過程中一旦發生泄露將引發中毒，火災甚至爆炸事故。嚴重危害人民的生命和財產安全。由于氣體本身存在的擴散性，發生泄露之后在外部風力和內部濃度梯度的作用下，氣體會沿地表面擴散，在事故現場形成易燃燒，易爆炸或毒害危險區擴大危害區域。例如：1992年，某公司在一臺高爐煤氣發電機組調試過程中，因為煤氣泄露，造成1人死亡，30多人受傷，在很短的時間內工作區域全部沖滿高爐煤氣。因此這類事故具有突發性強，擴散迅速，救援難度大危害范圍廣等特點。一旦發生泄露事故，必須盡快采取相應措施進行處置，才能將事故損失降低到最低水平，及時可靠的分析某些氣體在空氣中的含量，正確的處置方法是減少因泄露引發的事故和人民的生命和財產損失的必要條件，這就對氣體檢測，監視設備提出了較高的要求，本文從傳感器的種類入手，分析了其在氣體泄露事故的早期予警和事故處置中的應用，起到拋磚引玉的做用，達到有關部門重視的目的。
2、氣體傳感器概述
國外從30年代開始研究開發氣體傳感器，我國近年對氣體傳感器的研究也有很大的發展，技術日見成熟。目前需要檢測的氣體種類也由原來的還原性氣體(H2，C4H，CH4)等擴展到毒性氣體(CO，NO2，H2S，NO，NH3，PH3)等。
氣體傳感器種類繁多，按所用氣敏材料及氣敏特性不同，可分為半導體式，電化學式，固體電解質式，接觸燃燒式高分子式等等。
2.1半導體氣體傳感器
這種傳感器主要使用半導體氣敏材料，自從1962年半導體金屬氧化物氣體傳感器問世以來由于具有靈敏度高，響應快等特點，得到廣泛的應用，目前已成為世界上產量最大使用最廣的傳感器之一，按照檢測氣敏特征量方式不同分為電子式和非電子式兩種。
電阻式半導體傳感器是通過檢測氣敏元件伴隨氣體含量的變化情況而工作的。主要使用金屬氧化物陶瓷材料。這種傳感器的特性和應用比較寬。例如WO3氣體傳感器可檢測NH3的濃度范圍為5PPM—50PPM，ZNO-CUO氣體傳感器對200PPM的CO非常敏感。
非電子式半導體氣體傳感器是利用氣敏元件的電流或電壓隨氣體含量而變化的原理工作的，主要有MOS二極管式和結型二極管式，以及場效應管式氣體傳感器。檢測氣體大多為氫氣，烷類等可燃氣體。
2.2固體電解質氣體傳感器
固體電解質氣體傳感器使用固體電解質氣敏材料做氣敏元件。其原理是氣敏材料在通過氣體時產生離子，從而形成電動勢，測量電動勢從而測量氣體濃度。由于這種氣體傳感器電導率高，靈敏度和選擇性好，得到廣泛的應用，僅次于金屬氧化物氣體傳感器。如測量H2S的YST-Au-WO3，測量NH3的NH4+CaCO3等。
2.3接觸燃燒式氣體傳感器
可分為直接接觸燃燒式和催化接觸燃燒式兩種。其工作原理是：氣敏材料在通電狀態下，可燃性氣體氧化燃燒或在催化劑作用下氧化燃燒，產生的熱量使電熱絲升溫，，從而使其電阻值發生變化，測量電阻變化從而測量氣體濃度。這種傳感器只能測量可燃氣體對不可燃氣體不敏感。例如，在pt絲上涂敷活性催化劑Rh和Pd等制成的傳感器，具有廣譜特性，既可以檢測各種可燃性氣體。接觸燃燒式氣體傳感器在環境溫度下非常穩定，并且對爆炸下限的絕大多數可燃性氣體進行檢測，普遍應用于石油化工，煤礦，廚房等處的可燃性氣體的監測和報警。
2.4高分子氣體傳感器
利用高分子氣敏材料的氣體傳感器近年來得到了很大的發展。高分子氣敏材料在遇到特定氣體時，其電阻，介電常數，材料表面聲波傳播速度和頻率，材料重量等物理性能發生變化。主要有酞菁聚合物，LB膜，聚異丁烯等。高分子氣敏材料由于具有易操作性，工藝簡單，常溫選擇性好，價格低廉，易與微結構傳感器和聲表面波器件相結合，在毒性氣體和食品鮮度等方面的檢測中具有重要作用。根據所用材料的氣敏特性，這類傳感器可分為：通過測量氣敏材料的電阻來測量氣體濃度的高分子電阻式氣體傳感器;根據氣敏材料吸收氣體時形成濃差電池，測量電動勢來確定氣體濃度的濃差電池式氣體傳感器;根據高分子氣敏材料吸收氣體后聲波在材料表面傳播速度或頻率發生變化的原理制成的聲表面波氣體傳感器;以及根據高分子氣敏材料吸收氣體后重量變化而制成的石英振子式氣體傳感器等。高分子氣體傳感器具有對特定氣體分子靈敏度高，選擇性好，且結構簡單，能在常溫下使用，可以補充其它氣體傳感器的不足。
3、氣體傳感器應用
將氣體傳感器安裝在易燃，易爆，有毒有害氣體的生產，儲存，使用等場所中，及時檢測氣體含量，及早發現泄露事故，在輕微泄露時達到早期預警，使人員能及時處置，并將氣體傳感器與保護系統聯動，使保護系統在氣體達到爆炸極限前動作，將事故損失控制在最低。也可以與計算機技術相結合，組成智能系統。在氣體濃度很低的時候就可以檢測，而不必深入現場，以避免不了解情況而造成不必要的傷害。在氣體泄露事故發生以后快速分析氣體的性質，迅速準確地提供事先存儲的常見氣體的性質及處置預案等信息，確定警戒區域，組織危險區域群眾撤離等。
4、結束語
安鋼集團信鋼公司電廠，早在1995年委托鄭州工業大學設計制造了一套一氧化碳檢測系統，這套系統設計了40個測點，分布在高爐煤氣輸送管道，疏放水，鍋爐防爆膜，廠房值班室等處，雖然后來因為電化學傳感器的損壞率太高和檢測主機(無盤286機)的損壞而退出運行。但是在運行期間，多次對輕微泄露成功的進行了早期報警，從而避免了泄露繼續擴大造成事故的危險。
隨著新的氣敏材料不斷出現，氣體傳感器的智能化也得到了快速發展，相信在不久得將來，將會有更加成熟的智能氣體傳感器系統問世。到時氣體泄露事故的處置現狀將會大為改觀。
