3.4.6 準備好吊機,上、下通道所用的工具應潔凈,嚴禁油脂;
3.4.7 每個裝卸口確定人數,一般一個裝卸口2人為小組,根據搬運路線長確定搬運人數,搬運加裝卸為一大組,若干大組為一班為馬;裝珠光砂是強體力活,由二班人馬組成,一班干活時,另一班休息,每一個小時輪換一次。輪換班時由組長清點一次人數,并向現場指揮報告。
3.4.8 現場配備總指揮一人(一般由業主出任),副指揮若干名(安裝單位出任)直協調業主和安裝隊之間關系,并指揮現場進度。
3.4.9 現場配備監控一人,在操作控制室,監視塔內壓力。
3.4.10 現場配備應急求援人員兩名,并在現場巡回檢查,了解現場人員分布情況并制訂出應急救援預案。
3.5 應急救援措施:
3.5.1 裝卸中一旦發生冷箱爆炸,珠光砂淹沒人群,或有人員掉入珠光砂中,發現人員或監控人員應立即與總指揮或應急求援人員報告,總指揮應立即啟動應急救援預案。
3.5.2 應急救援人員平時應穿戴好勞保用品,一旦接到搶救住處應立即戴好空氣呼吸器、防風鏡等勞動保護用品搶救被困人員;
3.5.3 總指揮在現場指揮其它人員積極配合應急救援人員的搶救,未戴空氣呼吸器人員嚴禁進入珠光砂中去搶救。
3.5.4 一旦人員解救出應首先轉移到空氣新鮮處,挖出口中珠光砂,用自來水沖刷眼中、口中珠光砂,若呼吸中止,應進行人工呼吸。同時打120電話來現場搶救。或者立即派車送往醫院治療。
3.5.5 安裝中,若有人眼睛中進入珠光砂,首先要克制疼痛和難受,嚴禁用手去揉眼睛,應用清水沖洗,一般在洗眼器上沖洗15分鐘以上,以除去眼中塵,必要時求助眼科醫生。珠光砂無毒,但有的人皮膚接觸珠光砂會產生過敏,應采用清水沖洗干凈。
3.6 珠光砂充填程序和注意事項
3.6.1 檢查1~5項的預防措施都已落實到位;
3.6.2 空分塔冷箱容器、管道已經吹刷干凈、裸冷、結束、氣密性試驗合格;用來檢查的肥皂水已用溫水清洗干凈;冷箱內的安裝用工藝支架已拆除;基礎上的積水已清除并烘干。具備裝砂條件。
3.6.3 在空分塔容器管道內充入0.02MPa左右的氮氣或空氣,并有專人進行保壓和監視,發現異常及時報告。
3.6.4 確認總指揮、副總指揮、安全監護人、裝砂人員已到崗;并確認人數再次確認參加人員已經培訓,勞動保護用品穿戴符合要求。其它無關人員已清出安裝場地。
3.6.5 再次確認裝珠光砂口防護欄柵或安全網安裝牢靠。
3.6.6 珠光砂按按冷箱人孔自下而上的往上的裝,最后從冷箱頂蓋人孔倒入。
3.6.7 充填過程中要用木榔頭或橡膠榔頭敲打冷箱外殼,確保充填結實。
3.6.8 等每層珠光砂填滿時,裝好冷箱蓋板,最后將冷箱頂蓋封好;
3.6.9 充填珠光砂中應注意的問題:
a)參加裝填珠光人員一般不得離開現場,需要離開時就向組長請假,允許后才能離開;組長要隨時注意人員變化,一旦發現缺少時要查明原因。
b)上層開始裝珠光砂時,下層不得有人工作,防止物品掉下傷人。
c)發現空分塔內壓力突然降低時,應停止裝珠光砂,查明原因后再裝。
d)裝填中發現珠光砂袋特別沉重的,應查明原因,防止雜物或潮濕的珠光砂倒入冷箱內。
e)裝冷箱蓋板時,應將蓋板四周填好φ6的橡膠圈,防止大氣漏入使珠光砂受潮。3.7 冷箱內珠光砂的卸出:
3.7.1 冷箱內珠光砂卸出的原因,往往是冷箱內管道的泄漏,從泄漏的氣體中測定氧含量,結合泄漏部位,可能初步斷定泄漏的部位,并記錄在案。
3.7.2 根據泄漏量和發展情況,制訂出檢修計劃,由技術負責人審批實施。
3.7.3 冷箱內加溫步驟:
a)一旦確定停車、加溫、卸沙檢修,空分設備應按正常停車,排除液體,按正常步驟對塔內容器管道進行加溫;
b)空分塔準備加溫的同時,打開冷箱頂蓋所有人孔蓋,使加溫的氣體流通。
c)在空分塔內正常加溫時,通入少量常溫干燥空氣,對珠光砂層進行加溫,根據頂部人孔噴出珠光砂情況調節空氣量,噴出珠光砂量小,增加空氣量后噴砂無明顯變化時,可以緩慢逐漸增加空氣量,加速珠光砂層的加溫,若噴出珠光砂過大時,可適當減少空氣量。
d)當空分塔管道、容器吹除閥、儀表管口溫度按近常溫、干燥度達
-5℃左右,可認為加溫結束;
e)檢查珠光砂層的溫度,基礎層溫度按近常溫,經有關技術負責人確認時可確定加溫結束。