粗氬塔的原料氣及冷源來自主塔又返回主塔，所以粗氬塔與主塔是密切相關、互相影響的。粗氬塔的投入需有以下條件：
1)主塔工況穩定；
2)氧、氮產品的產量和質量接近或達到正常值；
3)氬餾分的含氬量接近正常；
4)主冷液位較高，有充足的冷量。
粗氬塔投入過程中，首先引出氬餾分預冷粗氬塔，然后逐漸將液空送入粗氬冷凝器。隨著粗氬塔的冷卻，粗氬塔逐漸建立起精餾工況。其標志是粗氬塔的阻力、粗氬的純度、氬餾分的取出量不斷增加，直至達到正常指標。開始時，主冷液位可能略有下降，隨著粗氬塔精餾的建立，主冷液位將會恢復。
操作時應注意以下問題：
1)氬在上塔的富集情況不是固定不變的，氧、氮產品純度變化時，氬在上塔的分布將發生變化，氬餾分的組成也隨之改變。氧純度的變化對氬餾分組成的影響比較敏感，氧純度變化0.1%，氬餾分的氬含量將變化0.8%～1%。氧純度提高，富氬區將上移，餾分的含氬量下降。因此，應保持適宜的氧純度，并保持穩定，以獲得含氬量較高的餾分氣；
2)主冷液位的波動也會影響餾分的組成和取出量。經驗表明，主冷液位波動為5～10cm，粗氬塔就會出現明顯的反映；
3)防止粗氬冷凝器發生氬凍結。由于操作調節不當，液空溫度過低，冷凝器溫差增大，就會在冷凝表面有氬固化。這時冷凝量減少，氬餾分的組成以及主塔提餾段的回流比都將改變，破壞了主塔的精餾。出現這種情況應首先停止粗氬塔的工作，提高粗氬冷凝器的溫度。待解凍后重新逐漸將粗氬塔投入；
4)注意餾分中的氮含量。當氮含量超過0.1%時不但會使餾分的冷凝困難，還會使粗氬的氮含量增高，影響精氬塔的工作。因此，餾分中的氮含量一般不得大于0.01%。
總之，粗氬塔的投入的操作應該是逐漸增加粗氬冷凝器的負荷，過快的操作將適得其反，使整個系統發生波動。
670.投人氬凈化系統應如何操作?
答：投入氬氣凈化系統的操作，主要是要注意加氫除氧的操作。加氫除氧的反應爐的投入，必須在粗氬氣中含氧量小于2%以下才能進行。當粗氬中含氧小于2%以下時，啟動氫氣壓縮機，用純凈的氮氣對氫氣管路進行置換。在確認置換干凈無誤后，才可以進行加氫工作。
一般加氫量應按照氫氧完全反應要求所需的氫量再增加1%的過量氫。目的是使粗氬中的氧充分反應，進一步提高精氬純度。按照計算出的加氫量并開始加氫時，其過程應緩慢進行。在加氫量達到計算數值的10%左右時，注意反應爐溫度。在反應爐溫度逐漸上升并達到穩定后，可以繼續加氫，直到加至計算值為止。檢查除氧爐的溫度是否小于450℃。在溫度逐漸達到穩定后，將分析過量氫儀表投入使用。在過量氫達到1%～2%約1h后，準備投入含氧分析儀表(在進行分析工藝氬之前，要先手動分析工藝氬中的含氧，是否已小于10-5左右，以防止把微量氧分析表沖擊壞)。當工藝氬中的含氧小于10-6時，可以進行精氬塔的投入操作。
1)主塔工況穩定；
2)氧、氮產品的產量和質量接近或達到正常值；
3)氬餾分的含氬量接近正常；
4)主冷液位較高，有充足的冷量。
粗氬塔投入過程中，首先引出氬餾分預冷粗氬塔，然后逐漸將液空送入粗氬冷凝器。隨著粗氬塔的冷卻，粗氬塔逐漸建立起精餾工況。其標志是粗氬塔的阻力、粗氬的純度、氬餾分的取出量不斷增加，直至達到正常指標。開始時，主冷液位可能略有下降，隨著粗氬塔精餾的建立，主冷液位將會恢復。
操作時應注意以下問題：
1)氬在上塔的富集情況不是固定不變的，氧、氮產品純度變化時，氬在上塔的分布將發生變化，氬餾分的組成也隨之改變。氧純度的變化對氬餾分組成的影響比較敏感，氧純度變化0.1%，氬餾分的氬含量將變化0.8%～1%。氧純度提高，富氬區將上移，餾分的含氬量下降。因此，應保持適宜的氧純度，并保持穩定，以獲得含氬量較高的餾分氣；
2)主冷液位的波動也會影響餾分的組成和取出量。經驗表明，主冷液位波動為5～10cm，粗氬塔就會出現明顯的反映；
3)防止粗氬冷凝器發生氬凍結。由于操作調節不當，液空溫度過低，冷凝器溫差增大，就會在冷凝表面有氬固化。這時冷凝量減少，氬餾分的組成以及主塔提餾段的回流比都將改變，破壞了主塔的精餾。出現這種情況應首先停止粗氬塔的工作，提高粗氬冷凝器的溫度。待解凍后重新逐漸將粗氬塔投入；
4)注意餾分中的氮含量。當氮含量超過0.1%時不但會使餾分的冷凝困難，還會使粗氬的氮含量增高，影響精氬塔的工作。因此，餾分中的氮含量一般不得大于0.01%。
總之，粗氬塔的投入的操作應該是逐漸增加粗氬冷凝器的負荷，過快的操作將適得其反，使整個系統發生波動。
670.投人氬凈化系統應如何操作?
答：投入氬氣凈化系統的操作，主要是要注意加氫除氧的操作。加氫除氧的反應爐的投入，必須在粗氬氣中含氧量小于2%以下才能進行。當粗氬中含氧小于2%以下時，啟動氫氣壓縮機，用純凈的氮氣對氫氣管路進行置換。在確認置換干凈無誤后，才可以進行加氫工作。
一般加氫量應按照氫氧完全反應要求所需的氫量再增加1%的過量氫。目的是使粗氬中的氧充分反應，進一步提高精氬純度。按照計算出的加氫量并開始加氫時，其過程應緩慢進行。在加氫量達到計算數值的10%左右時，注意反應爐溫度。在反應爐溫度逐漸上升并達到穩定后，可以繼續加氫，直到加至計算值為止。檢查除氧爐的溫度是否小于450℃。在溫度逐漸達到穩定后，將分析過量氫儀表投入使用。在過量氫達到1%～2%約1h后，準備投入含氧分析儀表(在進行分析工藝氬之前，要先手動分析工藝氬中的含氧，是否已小于10-5左右，以防止把微量氧分析表沖擊壞)。當工藝氬中的含氧小于10-6時，可以進行精氬塔的投入操作。
