主冷嚴重泄漏時,壓力較高的氮氣大量漏入低壓氧側,則上、下塔壓力,產品純度將發生顯著變化,直至無法維持正常生產而停車。
當主冷輕微泄漏時,往往不會引起上、下塔壓力的顯著變化,也沒有引起主冷內液氧純度的顯著降低。普遍現象是主冷氣氧和液氧純度相差較大,氣相濃度低于與液氧相平衡的濃度值。例如,某廠化驗液氧濃度為99%,氣氧濃度為96%,結果在檢修時發現有7根主冷管泄漏。
產生泄漏的原因有以下幾方面:
1)管子因振動而相互磨漏。對長管式冷凝蒸發器,裝有上萬根管徑只有10mm,管長為8m的紫銅管,管間距很小。在運轉過程中,由于氣流的沖擊、振動,很容易在管子中部發生撓曲變形而互相摩擦,時間長有可能磨漏。
2)管內積水而凍裂。當加溫不徹底,特別是小管堵塞而給積存水造成機會,加溫時又無法吹除掉時,在低溫下水凍結成冰,體積膨脹,就有可能將小管凍裂。
3)主冷輕微地局部爆炸。當主冷中局部范圍由于乙炔或碳氫化合物積聚,在一定條件下可能發生爆炸。這種輕微爆炸發生時,外部沒有任何反映,也聽不到聲音,開始往往無法察覺。只有當氧純度自動發生變化而又無法調整時,才有發生這種情況的可能。
當主冷輕微泄漏時,往往不會引起上、下塔壓力的顯著變化,也沒有引起主冷內液氧純度的顯著降低。普遍現象是主冷氣氧和液氧純度相差較大,氣相濃度低于與液氧相平衡的濃度值。例如,某廠化驗液氧濃度為99%,氣氧濃度為96%,結果在檢修時發現有7根主冷管泄漏。
產生泄漏的原因有以下幾方面:
1)管子因振動而相互磨漏。對長管式冷凝蒸發器,裝有上萬根管徑只有10mm,管長為8m的紫銅管,管間距很小。在運轉過程中,由于氣流的沖擊、振動,很容易在管子中部發生撓曲變形而互相摩擦,時間長有可能磨漏。
2)管內積水而凍裂。當加溫不徹底,特別是小管堵塞而給積存水造成機會,加溫時又無法吹除掉時,在低溫下水凍結成冰,體積膨脹,就有可能將小管凍裂。
3)主冷輕微地局部爆炸。當主冷中局部范圍由于乙炔或碳氫化合物積聚,在一定條件下可能發生爆炸。這種輕微爆炸發生時,外部沒有任何反映,也聽不到聲音,開始往往無法察覺。只有當氧純度自動發生變化而又無法調整時,才有發生這種情況的可能。