液氧、液氮、液氬貯槽安全操作規程
一、使用前的準備工作
1. 氣密性試驗：貯槽完成安裝，或者內筒恢復常溫后，在充入低溫液體前應進行系統氣密性試驗，試驗壓力為貯槽的最高工作壓力，試驗用氣為無油干燥空氣或干氮氣，試驗時間不得小于4小時。
2. 吹除處理：氣密性試驗合格后，需要干燥無油的空氣對貯槽內筒系統進行吹除處理，用以去除潮濕空氣，系統在用干燥空氣或氮氣吹除之后，還應用產品氣體吹除，直到排除氣體純度打到要求為止。
3. 閥門儀表的檢查：在充入低溫液體前必須認真檢查閥門是否處于正確的啟閉狀態，儀表指示是否正確否則應予以調整。
二、充液
1. 首次充液（指內筒處于熱狀態的充罐），其步驟如下：
A. 聯接充液管線；
B. 對充液管路進行吹除，在V2、V3開啟前，由液源排出閥向輸液管內放入少量液體外，同時打開E2閥，對其管路進行吹除，以清除管道中潮濕空氣和灰塵雜質；打開E1及MV閥、G閥，并啟動夜面計（全開L1、L3閥關L2閥）；
C. 打開V2，由上部進行，此時由于內筒處于熱狀態，V2閥開度要小，使管路和內筒逐漸冷卻至所充低溫液體的溫度，待E1穩定排氣時，可開大V2，加快充裝速度；
D. 待液位計指示有液體時，打開V3，關閉V2，改上部進液為下部進液；
E. 當MV閥噴出液體時，說明已充滿液體應立即關閉V3，停止充液，同時打開E2，排除管路中的殘余氣液；
F. 充罐結束，卸下充液線管。
補充充液程序與首次充液基本相同，所不同的是，內筒已有低溫液體，不需要冷卻內筒，因此，吹除管路后即可由V3閥進液。
另外，從壓力角度可以分為無壓充罐和帶壓充罐。
無壓充罐—充罐過程中，E1始終開啟，使內筒和大氣相通，因此叫無壓充罐。
帶壓充罐—充罐過程中，E1關閉，槽內壓力高于大氣壓力，因此叫帶壓充罐，帶壓充罐時內筒壓力不得高于該貯槽最高工作壓力。
首次充液均采用常壓充罐，補充充液可以采用帶壓充罐；
液位高度直接顯示在液體計上，需顯示容積（單位：M）按一下“液體容積”鍵即可。
