中小型鋼鐵行業用深冷制氮機工作原理
原料空氣自大氣吸入，經空氣過濾器清除其雜質，然后通過空氣透平壓縮機增壓至一定壓力，經空氣預冷機冷到8℃左右，經水分離器分離游離水進入分子篩純化器，除去空氣中二氧化碳與水份以及大多數碳氫化合物。
再進入分餾塔系統，在主換熱器中與返流氣進行換熱，經換熱后的空氣入精餾塔下部，參與精餾；在塔底部獲得富氧液空，塔頂獲得氮氣。
液空被引出經過冷器過冷后，節流入冷凝蒸發器作冷源，與塔中上升的氮氣進行換熱，液空被蒸發，氮氣被冷凝，冷凝的液氮大部分作為分餾塔的回流液，參與精餾。小部分作產品進入貯液罐，再進入液氮貯槽。
產品氮從塔頂部抽出后，入熱交換器復熱后排出塔外去氮壓系統到用戶；裝置所需的冷量，由一組兩臺透平膨脹機提供。
從主冷抽出的富氧空氣經過冷器及主換熱器下部復熱到一定溫度進入膨脹機膨脹制冷，再入主換熱器與正流空氣進行換熱，空氣被冷卻；富氧空氣復熱后排出塔外，作純化器再生氣源，出來后與多余的一起到富氧增壓系統去用戶。
分子篩純化器由兩只存滿分子篩的容器組成，一只工作另一只再生，切換使用。
當制氮設備故障停車時，可啟動液氮泵加壓，當全部停電時可往中壓液氮貯槽,再經氣化器氣化復熱到常溫后入中壓貯氣罐，供用戶使用。
中小型鋼鐵行業用深冷制氮機工藝流程
1、空氣壓縮：空氣被空壓機壓縮至0.5~0.7Mpa；
2、預冷：空氣在預冷機組中預冷到5℃~10℃，并分離水分；
3、純化：空氣在分子篩純化器中清除剩余水分、二氧化碳和碳氫化合物；
4、空氣膨脹：空氣在膨脹機中膨脹制冷以及提供裝置所需的冷量；
5、換熱：空氣在分餾塔住換熱器中與返流的氧氣、氮氣、污氮氣進行換熱，被冷卻接近液化溫度并把返流的氧氣、氮氣、污氮氣反復熱到環境溫度；
6、過冷：氮氣在過冷器中過冷節流前的液空和液氮；
7、精餾：空氣在精餾塔中進行精餾分離，在上塔頂部獲得產品氮氣，在上塔底部獲得產品氧氣。
中小型鋼鐵行業用深冷制氮機由杭州富陽凱合空分設備有限公司自主研發、生產能力強。該套制氮機成套設備中除空氣壓縮機組進口外，其余配套的機組都有自主研發生產能力，我公司是國內較完善的空分裝置成套系統生產商。
國內首選專業生產中小型深冷制氮機廠家杭州富陽凱合空分設備有限公司
