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技術特性：
1. 適用于氣相、液相及氣液混合相介質；
2. 適用于壓力較低的場合；
3. 承受背壓能力好，無需托架即可承受全真空；
4. 極限工作壓力可達超低泄爆壓力的90%；
5. 抗疲勞，可用于有脈動壓力場合；
6. 泄爆后沒有碎片，可以和安全閥串聯使用；
除塵器防爆板安全裝置,粉塵防爆片優點及特征：
● 適用于從低壓到高壓的寬范圍設定壓力
● 采用耐全真空設計，無需使用真空支架
● 氣體和液體均適用的單片金屬片，時無碎片產生
● 壓力變動、脈動條件下仍能確保壽命，可在標定壓力的90%下運行
● 受損系數在1.5以下，即使受到輕微損傷或反向安裝，也可確保在1.5倍的設定壓力以下動作
● 銘牌采用了三維標志，能夠有效防止反向安裝錯誤
分類 ：
1：從泄爆片形狀分 正拱形泄爆片（凹面受壓）、反拱形泄爆片（凸面受壓）、平板形泄爆片及石墨泄爆片
2：從泄爆片受力破壞分 拉伸破壞型、失穩破壞型及彎曲或剪切斷裂破壞型。
除塵器防爆板安全裝置,粉塵防爆片適用范圍：
水泥；糧食儲運；礦冶；紡織；化工；環保等行業得到廣泛應用；
可保護儲倉、料倉、除塵器、氣流輸送設備、干燥器等工業裝置。
泄爆片的特點
（1）適用于漿狀、有黏性、腐蝕性工藝介質，這種情況下安全閥不起作用
（2）慣性小，可對急劇升高的壓力迅速作出反應
（3）在發生火災或其他意外時，在主泄壓裝置打開后，可用片作為附加泄壓裝置
（4）嚴密無泄漏，適用于盛裝昂貴或有毒介質的壓力容器
（5）規格型號多，可用各種材料制造，適應性強
除塵器防爆板安全裝置,粉塵防爆片主要型式
圓形平板開縫型泄爆片：適用無背壓、真空的場合。
圓形平板開縫帶托架型泄爆片：適用于需承受真空或背壓得場合。
方形平板開縫型泄爆片：適用無背壓、真空的場合。
方形平板開縫帶托架型泄爆片：適用于需承受真空或背壓得場合。
技術特性表
產品類型 圓形平板開縫型泄爆片 方形平板開縫型泄爆片
結構與受載示意
受力范圍 拉伸 拉伸
泄放口經范圍mm 25~900 300~1000
適用介質 氣、液、粉塵 氣、液、粉塵
常溫泄爆壓力范圍MPa 0.002~1.0 0.002~1.0
可否承受真空 加托架 加托架
配用夾持器類型 PJ PJ
是否使用易燃易爆介質 適用（無碎片設計） 適用（無碎片設計）
操作壓力比 ≤60% ≤60%
抗壓力疲勞能力 一般 一般
可否與安全閥串聯使用 可（無碎片設計） 否
注意事項 一般適用于低壓工況 一般適用于低壓工況
泄爆片是壓力容器、管道的重要安全裝置。它能在規定的溫度和壓力下泄爆， 泄放壓力，保障人民生命和國家財產的安全。廣泛用于引進的石油、化工、化肥、醫藥、冶金、空調等 大型裝置和國產設備上。
泄爆片安全裝置具有結構簡單、靈敏、準確、無泄漏、泄放能力強等優點。 能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環境下可靠地工作，還是超高壓容器的理 想安全裝置。
按照結構型式來分類，泄爆片主要有三種，即平板型、正拱型和反拱型。平板型爆破片的綜合性能較差，主要用于低壓和超低壓工況，尤其是大型料倉。正拱型和 反拱型的應用場合較多。對于傳統的正拱型泄爆片，其工作原理是利用材料的拉伸強度來控制泄爆壓力，泄爆片的拱出方向與壓力作用方向一致。 在使用中發現，所有的正拱型泄爆片都存在相同的局限：泄爆時，泄爆片碎片會進入泄放管道；由于泄爆片的中心厚度被有意減弱，易于因疲勞而提前泄爆；操作壓 力不能超過泄爆片極限壓力的65%。由此導致了反拱型泄爆片的出現。這種泄爆片利用材料的抗壓強度來控制其爆破壓力，較之傳統的正拱型爆破片，其具有 抗疲勞性能優良、泄爆時不產生碎片且操作壓力可達其泄爆壓力90%以上的優點。細分之下，反拱型爆破片包括反拱刻槽型、反拱腭齒型以及反拱刀架型等。
