99.5%純度中型制氮設備銷售

99.5%純度中型制氮設備銷售
理能力：含塵≤0.01μm。配置按國家標準規定的壓力容器文件

填充德國卡波公司進口BF-F1.3型碳分子篩，使用壽命為10年。填充11噸

專業制造，采用進口濾材、濾芯壽命12000小時；處理能力：含塵≤0.01μm。

配置按國家標準規定的壓力容器文件,上海昶艾。亞德克，使用壽命為300萬次。

立新，使用壽命為300萬次。西門子PLC，觸摸屏（采用發散性萬向螺旋器和大面積多重折回式減壓器（附吸音材料）設計，控制裝置產生的噪音≤65dB(A)。

除合成氨外，氮氣通常被作為保護氣廣泛用于冶金、化工、煤炭、食品、醫藥、電子、磁材、運輸、熱處理、輪胎、熱電、航空等行業。

用戶在對制氮設備初次選型前對設備的氣量肯定據實際條件放足余量，即用戶氣量小于制氮設備產氮量。再者制氮設備制造廠家設備出廠時對產氮能力放有10～15%的富余量，且實際工況條件越優越，空壓機排氣流量、壓力越大，實際工藝條件越好，分子篩的實際產氮量將大大高于理論值。運用先進的氣缸壓緊技術，從制氮機開始工作時就進入工作狀態，在工作狀態下，活塞始終保證分子篩壓緊，同時不會壓破碳分子篩，避免了氣流高速沖擊帶來的分子篩粉化現象。壓緊裝置中設置了延位沉降報警系統或者用戶某一時段的用氣流量小于產氣量，在這種工況下往往會出現氮氣純度很高而制氮機耗氣量很大，這將造成大牛拉小車的現象，產氣量增加，帶來耗氣量的大大增加，空壓機的耗氣量增大，帶來大量的能源消耗和浪費。當壓緊氣缸行程超過設定的行程時，自動限位報警系統將會光電報警，該壓緊裝置同彈簧壓緊、椰墊式壓緊、氣囊式壓緊裝置相比較，可靠性更強維修更方便其缺點為密封性差，容易造成分子篩泄漏、逃逸、造成流失且容易堵塞閥門，時間長彈簧機械強度下降，而且行程短。

99.5%純度中型制氮設備銷售化工乃氮氣設備應用最大最多的行業，目前運用較多的為：聚氯乙烯（PVC），純度99.5%，流量較大。聚丙烯（PE），純度99.9%，流量較大，該它的裝置具有設備緊湊，占地面積小，全自動操作，運行可靠，啟停車快，充分考慮并避免了吸附過程中氣體對分子篩的高速沖擊，避免了氣流高速沖擊帶來的分子篩粉化現象，同時避免了粉化的粉末進入管道、閥門引起的閥門泄漏、卡死等現象。

聚乙烯、苯胺，純度99.95%，石化產品苯胺在催化劑再生時用氮氣是平常的4倍左右，但使用周期短。專利的微波震蕩式填裝技術，使分子篩填裝得更為均勻密實，保證分子篩在吸附過程中不產生流化狀態，不需定期補充昂貴的碳分子篩。