近期,林德工程位于湖南岳陽的巴陵項目以及位于山東壽光的聯盟項目,雙雙成功通過了空分裝置驗收,再次體現了林德裝置技術的可靠和對客戶的承諾。
巴陵項目為中石化巴陵石化(現湖南石化)提供一套制氧能力為90,000Nm3/h的大型空分裝置,為其年產60萬噸己內酰胺產業鏈搬遷與升級轉型項目提供氣體支持。該套裝置采用了林德成熟的工藝流程,包含空氣壓縮、分子篩純化、膨脹空氣進下塔、帶液體膨脹機、全精餾無氫制氬等核心工藝。其中較為特殊的含有貧氪氙及粗氖氦的提取工藝,使其成為目前國內最大的全提取空分裝置,可謂林德工業氣體領域的又一標志性裝置。該項目于2022年1月啟動現場施工以來,林德團隊與業主、施工單位攜手克服重重困難,嚴格把控質量,經過21個月的艱苦奮戰,于2023年11月16日實現了一次成功開車。2024年1月10日項目完成了性能考核,3月13日簽署了裝置驗收證書。在項目的執行過程中,林德團隊緊密合作、把控風險,克服了疫情帶來的重重考驗,特別是由進度與成本帶來的巨大挑戰,贏得了各方的認可和贊揚。在客戶發來的感謝信里,林德團隊的專業付出和杰出奉獻得到了高度肯定。同時,壽光聯盟項目的一套GOX 52,000Nm3/h空分裝置也于2024年4月17日順利驗收。該裝置是林德為山東聯盟化工股份有限公司清潔生產技術升級改造的配套項目,于2023年8月正式投產,并于同年10月22日完成了性能考核。值得一提的是,壽光聯盟項目還同時應用了多個先進的數字化模塊,如一鍵啟動、自動變負荷、分子篩優化與模型預測控制等,進一步體現了林德裝置的高效和創新實力。在發貨和安裝階段,該項目也經歷了由疫情引發的上海港封閉、工廠停工等嚴峻考驗。林德執行團隊通過變更運輸供貨方式、積極協調國內外供應鏈資源安排趕工、加強催交和檢驗、提供專業的現場技術服務幫助客戶優化施工和調試順序,最終保證了裝置的按期出氧與高效穩定運行。