4月15日10時,國家重點技改項目、大慶石化公司年120萬噸乙烯改擴建工程主要配套項目,每小時生產氧氣6000立方米、氮氣2萬立方米的水氣廠二空分裝置,經過72個小時的冷開車、積液、調純過程,生產出合格的氧氣、氮氣產品,各項技術指標達到設計要求。
開車過程中,水氣廠組織技術人員和崗位員工嚴密監控裝置運行情況,將實際參數與設計參數對比,不斷調整。裝置投產前,大慶石化公司組織技術生產和水氣廠等相關部門對裝置進行了安全確認。同時,水氣廠對員工進行了新裝置操作規程、工藝卡片、工藝流程和應急預案的培訓,并開展了應急演練,確保了裝置開車一次成功。
開車過程中,水氣廠組織技術人員和崗位員工嚴密監控裝置運行情況,將實際參數與設計參數對比,不斷調整。裝置投產前,大慶石化公司組織技術生產和水氣廠等相關部門對裝置進行了安全確認。同時,水氣廠對員工進行了新裝置操作規程、工藝卡片、工藝流程和應急預案的培訓,并開展了應急演練,確保了裝置開車一次成功。