日前國能新疆化工有限公司180萬噸/年煤制甲醇裝置采用中國中化旗下西南化工研究設計院有限公司（以下簡稱西南院）自主研發的XNC-98-5型甲醇合成催化劑順利實現滿負荷生產；12月16日至19日，順利完成72小時性能考核；12月26日，裝置負荷提升到108%，MTO級甲醇產量達到259t/h，各項工藝指標全部滿足工藝要求，相同負荷下，單程轉化率優于國外催化劑，標志著大型煤制甲醇裝置合成催化劑國產化取得重大突破。
由于我國“富煤、少油、缺氣”的資源狀況，利用煤制備甲醇等大宗化學品，彌補油氣資源不足，成為了必然的選擇。裝置大型化可大幅降低單位投資、能耗和生產成本，因此新建煤制甲醇裝置都是百萬噸規模以上。截止2022年，中國年甲醇總產能約1億噸，百萬噸規模以上的大型甲醇裝置產能占比已達50%。在我國甲醇裝置大型化發展的同時，甲醇合成工藝包和催化劑卻長期依靠進口，成為現代煤化工“卡脖子”關鍵技術之一，因此掌握大型煤制甲醇自主關鍵技術有利于國家能源經濟安全保障。
目前國內采用戴維徑向水冷塔甲醇合成工藝，已建成及在建的大型甲醇裝置總產能高達4000萬噸，每年需要花費大量經費進口國外甲醇合成催化劑，并且還存在供貨周期長、關鍵技術受制于人的風險。西南院是國內最早開展低壓合成甲醇工藝及催化劑研究的科研院所，肩負著完成大型煤制甲醇合成工藝和合成催化劑國產化的歷史使命。近年來，西南院立足國家和行業需求，緊跟世界甲醇合成工藝和催化劑技術發展動態，持續進行甲醇合成工藝和催化劑研發提升。
典型應用業績
· 山東明泉科技60萬噸/年煤制甲醇裝置
· 河南九江心連心60萬噸/年煤制甲醇裝置
· 內蒙久泰100萬噸/年煤制甲醇裝置
· 山東華魯恒升100萬噸/年煤制甲醇裝置
河南九江心連心60萬噸/年煤制甲醇裝置
山東華魯恒升100萬噸/年煤制甲醇裝置
國家能源集團180萬噸/年煤制甲醇裝置
文章內容來源西南院等公開信息，圖片來源：西南院，責任編輯：胡靜，審核人：李崢
