廣東石化石油焦制氫聯合裝置是廣東石化煉化一體化項目全廠占地面積最大、構建筑物最多、混凝土澆筑量最大、設備安裝臺數最多的裝置，也是中國石油第一套石油焦制氫裝置。裝置采用GE 6.5兆帕急冷氣化技術，以煉油裝置副產品石油焦為原料，經過變換和凈化處理，為全廠供應氫氣和燃料氣，年產氫氣達16億標準立方米，年產燃料氣達31億標準立方米，每小時消耗石油焦231.09噸。
作為全國首套100%石油焦制氫聯合裝置，可借鑒建設經驗極度缺乏。2019年12月16日動工以來，寰球公司廣東石化總項目部充分發揮“總-分”一體化管理優勢，注重前期策劃，科學調配人力、機械、材料等資源，有效充實到施工一線。寰球吉林化建充分發揮在施工領域的專業化優勢，抽調專家團隊進駐現場，分區域承包“責任田”，實現“網格化”管理，持續完善和優化施工方案，為項目建設提供了全方位的技術支撐。
建設期間，寰球公司通過與廣東石化公司、監理、設計單位的全線接通，形成“齊抓共推”的有效局面，直達問題“病灶”，快速解決制約項目建設的實際難題。基層黨支部充分發揮“戰斗堡壘”作用，設立12個黨員先鋒崗、劃分8個黨員責任區，先后成立24支“黨員突擊隊”、3支“青年突擊隊”，推動黨小組和作業班組“兩組”融合，堅持主題教育的同時，開展一系列勞動競賽、崗位實踐活動，凝聚起員工群眾干事創業的磅礴力量，推動項目建設駛進“快車道”。
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2022年6月2日，石油焦制氫聯合裝置順利中交。秉承“交裝置不交責任”原則，寰球公司單獨成立試車攻堅小組，結合廣東石化公司試車任務總體部署，明確責任分工，實現各環節無縫銜接，全方位提供開車指導服務。對于開車中出現的問題，攻堅小組逐條討論、全面分析，及時確定應急調整方案，做好三查四定、PSSR問題銷項，順利完成裝置分體單元聯合負荷試車的全部任務，為裝置投產奠定了堅實基礎。
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2022年7月9日，石油焦制氫聯合裝置氣化單元煤焦儲運系統調試工作全部完成；8月1日，高壓氧氣及氮氣管道化學清洗驗收合格；8月15日，4臺往復式壓縮機空負荷試車任務全部完成；9月11日，圓形料場成功接收首批原煤；9月28日，料漿制備單元磨煤機投料試車運行正常，達到正式制漿條件。10月8日，8臺壓縮機試車工作全部完成，滿足裝置開車要求；10月21日、30日，甲醇物料和丙烯陸續進料成功；11月16日，裝置產出氫氣并達到合格標準，成為全國首套投產成功的100%石油焦制氫聯合裝置！
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文章內容來源寰球公司廣東石化總項目部等，圖片來源：寰球公司廣東石化總項目部，轉載平臺：寰球公微信，責任編輯：胡靜，審核人：李崢
