杭氧集團股份有限公司“空分裝置全自動一鍵啟停控制技術項目” 榮獲全國機械冶金建材職工技術創新成果二等獎。
空分裝置全自動一鍵啟停控制技術是實現智能空分體系的關鍵自動化底層技術。此前只有個別進口廠家掌握,國內尚無空分廠家有成功實施經驗。
常規空分裝置的啟動、停車過程需要中控室操作員時刻關注DCS或PLC系統操作站上的實時數據,通過通訊設備與現場操作員配合,共同對空分裝置的閥門、電機、設備進行操作。啟動、停車過程需要大量專業人員共同協作完成,人員勞動強度高、容易誤操作,啟動、停車過程時間長,裝置生產工況恢復慢。
杭氧針對國家智能制造戰略發展及智能空分體系建設,融合數十年空分行業的寶貴經驗和自動化控制技術,對工藝流程和控制方案等環節進行全面優化,并以模塊化設計將繁復的工藝控制過程有效解耦,在國內首次實現氧氮精餾外壓縮空分的一鍵啟停。
通過全自動一鍵啟停技術使外壓縮空分裝置繁瑣的啟停操作過程簡化為一鍵式操作,節省人力、保證裝置的安全啟停,裝置跳車后能快速重啟并恢復生產工況。目前,該技術先后在廣州大成純氮裝置、河南杭氧、昆明鋼鐵等空分裝置成功實施,并已陸續簽訂多個一鍵啟停項目。
空分裝置全自動一鍵啟停控制技術是實現智能空分體系的關鍵自動化底層技術。此前只有個別進口廠家掌握,國內尚無空分廠家有成功實施經驗。
常規空分裝置的啟動、停車過程需要中控室操作員時刻關注DCS或PLC系統操作站上的實時數據,通過通訊設備與現場操作員配合,共同對空分裝置的閥門、電機、設備進行操作。啟動、停車過程需要大量專業人員共同協作完成,人員勞動強度高、容易誤操作,啟動、停車過程時間長,裝置生產工況恢復慢。
杭氧針對國家智能制造戰略發展及智能空分體系建設,融合數十年空分行業的寶貴經驗和自動化控制技術,對工藝流程和控制方案等環節進行全面優化,并以模塊化設計將繁復的工藝控制過程有效解耦,在國內首次實現氧氮精餾外壓縮空分的一鍵啟停。
通過全自動一鍵啟停技術使外壓縮空分裝置繁瑣的啟停操作過程簡化為一鍵式操作,節省人力、保證裝置的安全啟停,裝置跳車后能快速重啟并恢復生產工況。目前,該技術先后在廣州大成純氮裝置、河南杭氧、昆明鋼鐵等空分裝置成功實施,并已陸續簽訂多個一鍵啟停項目。