“一次反沖洗的時間一下子由原來的9分30秒縮短到5分40秒；總耗水量由305立方米降至現在的163立方米，節水率達到了46.2%！”11月6日，經過安慶石化公用工程部技術管理人員和相關單位的專業人員的努力，對安慶石化動力循環水場“濾池進水自動控制裝置”工業應用效果測試結束后，該部技術員昂朝慶興奮地向筆者介紹。
動力作業區循環水場擁有3組無閥濾池，反沖洗時進水隨反洗水一起排放，跑損量約為每小時4噸，循環水系統新鮮水補充量偏大，同時還影響到代表循環水水質重要指標的濃縮倍數。
怎么辦？該部技術和管理人員動腦、想辦法，積極引用最先進的節水減排技術。今年10月底在動力循環水場安裝“濾池進水自動控制裝置”。在無閥濾池進水線增設角式水控自動補水閥。這樣反洗時就能自動關閉進水閥，杜絕進水與反洗水一起跑損現象，減少反洗自耗水量，從而提高濃縮倍數。
據估算，每小時可減少循環水損失約4噸，每年可節約新鮮水3.5萬噸，節約水穩劑3噸，一年降低總生產成本約20萬元。而此次工業測試效果更是證明了其節水減排的顯著效果。（李丁玲 昂朝慶）
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安慶石化公用工程部
地址：安慶黃土坑東路116號
TEL：13685569937
郵篇：246001
聯系人：李丁玲
動力作業區循環水場擁有3組無閥濾池，反沖洗時進水隨反洗水一起排放，跑損量約為每小時4噸，循環水系統新鮮水補充量偏大，同時還影響到代表循環水水質重要指標的濃縮倍數。
怎么辦？該部技術和管理人員動腦、想辦法，積極引用最先進的節水減排技術。今年10月底在動力循環水場安裝“濾池進水自動控制裝置”。在無閥濾池進水線增設角式水控自動補水閥。這樣反洗時就能自動關閉進水閥，杜絕進水與反洗水一起跑損現象，減少反洗自耗水量，從而提高濃縮倍數。
據估算，每小時可減少循環水損失約4噸，每年可節約新鮮水3.5萬噸，節約水穩劑3噸，一年降低總生產成本約20萬元。而此次工業測試效果更是證明了其節水減排的顯著效果。（李丁玲 昂朝慶）
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