近日，華陸公司陜煤榆林化學項目空分裝置首套一拖二壓縮機組一次試車成功，壓縮機組所有機械性能試驗、喘振試驗順利完成。1月20日，空分裝置首套壓縮機組管理權正式由專利商、供應商向業主移交，為首套空分后續出氧奠定了堅實基礎。
面對深冬季節試車等多重壓力，項目部精心策劃，充分發揮公司在空分裝置領域的豐富經驗，認真分析可能面臨的困難和風險，在積極配合壓縮機組供應商對機組進行全面檢查的同時，對與壓縮機組試車有關的管道支架安裝、管道防凍、電儀調校等進行了全面細致的排查，并充分發揮“盯”字精神進行消項，在現場監督施工單位落實整改。經過連續半個月的不懈奮戰和各方共同努力，空分裝置首套一拖二壓縮機組一次試車成功，開創了空分裝置壓縮機組在嚴冬季節試車的記錄，積累了寶貴的冬季試車經驗。
陜煤榆林化學煤炭分質利用制化工新材料示范項目是目前全球在建的最大煤化工項目，總投資1262億元，年轉化煤炭2400多萬噸。目前在建的一期180萬噸/年乙二醇工程投資約265億元，項目配套建設3套10萬Nm³/h制氧量的空分成套設備。陜煤榆林化學項目空分裝置采用林德技術，規模為3套10萬Nm³/h空分，后備分為液氮系統(5000m³)和液氧系統(3000m³)。為該項目后續工藝裝置生產提供純度≥99.60%的高壓、低壓氧氣產品，純度≥99.99中壓、低壓氮氣和純度≥99.60%的低壓氮氣產品，同時為全廠公用工程系統補充儀表空氣、工廠空氣等介質產品。
面對深冬季節試車等多重壓力，項目部精心策劃，充分發揮公司在空分裝置領域的豐富經驗，認真分析可能面臨的困難和風險，在積極配合壓縮機組供應商對機組進行全面檢查的同時，對與壓縮機組試車有關的管道支架安裝、管道防凍、電儀調校等進行了全面細致的排查，并充分發揮“盯”字精神進行消項，在現場監督施工單位落實整改。經過連續半個月的不懈奮戰和各方共同努力，空分裝置首套一拖二壓縮機組一次試車成功，開創了空分裝置壓縮機組在嚴冬季節試車的記錄，積累了寶貴的冬季試車經驗。
陜煤榆林化學煤炭分質利用制化工新材料示范項目是目前全球在建的最大煤化工項目，總投資1262億元，年轉化煤炭2400多萬噸。目前在建的一期180萬噸/年乙二醇工程投資約265億元，項目配套建設3套10萬Nm³/h制氧量的空分成套設備。陜煤榆林化學項目空分裝置采用林德技術，規模為3套10萬Nm³/h空分，后備分為液氮系統(5000m³)和液氧系統(3000m³)。為該項目后續工藝裝置生產提供純度≥99.60%的高壓、低壓氧氣產品，純度≥99.99中壓、低壓氮氣和純度≥99.60%的低壓氮氣產品，同時為全廠公用工程系統補充儀表空氣、工廠空氣等介質產品。
