2021年3月初，元宵節剛過不久，湖南華菱漣源鋼鐵有限公司（以下簡稱“漣鋼”）卻早已投入緊張的生產建設。經過春節假期短暫的3天休整，擴產線上的施工團隊更是鉚足干勁，咬緊工期加快建設。
近期，能源總廠37500Nm3/h變壓吸附制氧機組（二期）已接近安裝尾聲，下一步將進入全面的初步調試階段，根據項目計劃將于本月內投產，順利出氧后輸送至漣鋼6#、8#高爐，為高爐富氧大噴煤專屬配套。
與之緊密相關的，是漣鋼于今年1月初投產的25000Nm3/h變壓吸附制氧機組（一期），兩期制氧裝置將合并為62500Nm3/h、純度80%的特大型VPSA機組，成為國內最大的變壓吸附制氧機組之一，助力漣鋼“1000萬噸優特鋼”產能優化項目。 此前，漣鋼原有5套深冷空分制氧機組，合計產氧能力約為10.5萬Nm3/h。經初步核計，千萬噸鋼產能對氧氣的需求量達13萬Nm3/h以上，故初期純氧缺口至少為2.5萬Nm3/h，未來新的氧氣平衡下，缺口量將更大。 漣鋼技術專家組深入調研VPSA制氧工藝，實地考察其他鋼企VPSA制氧設備車間，從細節入手全面對比制氧現場的建設水平、管理規范和工藝指標的先進性，尤其針對成熟穩定的羅茨式動設備是確保大型VPSA機組可靠運行的關鍵進行了充分論證，專家組一行研討后形成一致意見，認為北大先鋒的變壓吸附制氧工藝優勢明顯，指標先進，對關鍵核心技術，即北大先鋒自研的專利產品鋰基分子篩、徑向吸附塔、系統自動控制和集中調節智能化程度給予高度認可，即將實現制氧廠無人化值守，對于漣鋼而言更加符合企業精益高效的生產需要。 很快，雙方就建設25000Nm3/h制氧項目（一期）順利達成合作。彼時，漣鋼只能依靠采購液氧以滿足生產需要，如遇生產高峰時段每天采購量達到450噸，幾乎占據了湖南全省的液氧產量，價格高至1300元/噸，供給不足時，甚至要從廣西、廣東、福建地區調度采購。在漣鋼巨大的液氧保供壓力下，北大先鋒積極響應客戶需求，以客戶效益為先，全力推進項目建設，最終提前10天交付，隨著25000/80型制氧機組全面達產，當地液氧價格一度降至800元/噸，漣鋼實現了千萬噸產能的低成本用氧平衡，徹底扭轉了積累已久的氧氣供需矛盾，并且成功解放一部分深冷空分產能到轉爐，同時也為空分停產檢修爭取到有力的時機。 在剛剛過去的2020年，漣鋼整體業績未受到疫情影響，全年鋼產量不降反增，并首次實現了產鋼1000萬噸。因疫情防控得力，全年沒有停產，企業成功化危為機，搶抓了更多市場訂單，鑄就了發展新的里程碑，2021年漣鋼將再攀高峰，瞄準年產1200萬噸鋼目標全力邁進。 為加快實現千萬噸優特鋼產能優化，漣鋼迅速調整部署，進一步擴大VPSA制氧機組產能，再建一組規模為37500Nm3/h的VPSA制氧機組，與一期合并形成總產氧量超6萬立方米級別的特大型VPSA制氧單元。2020年12月15日，37500/80型制氧項目正式啟動建設，將于2021年一季度內全線完工，盡可能縮短兩期項目的時間差，加速投產投用。應漣鋼生產要求，二期制氧項目工期緊、任務重，再加上疫情管控和春節前后的不定因素干擾，北大先鋒技術團隊再一次開啟了與時間賽跑的攻堅戰。 北大先鋒作為該EPC項目的牽頭單位，率領設計單位、建安公司，全面負責項目的總體設計、成套設備供貨、安裝與調試、現場施工管理、儀控軟件編程、系統調試出氧、生產運行優化等，在確保裝備滿足設計指標的前提下，從多方面著手解決施工作業面緊張的問題，將工作做足做細。 2020年我國各地長期處于疫情防控狀態，人員流動、設備生產、非標運輸等看似常規的工作在疫情期間均增加了項目難度，北大先鋒在疫情常態化的作業環境下很快摸索出了施工經驗。項目啟動后，北大先鋒與漣鋼項目團隊共同制定科學可行的項目實施計劃：
1.建立施工進度及日報機制，組織不同工種每日碰頭，按天、按實際進度調整施工量，從嚴落實，以過程可控手段確保目標實現；
2.設備生產制造方面，項目經理派駐技術人員在制造工廠現場監造，執行每周進度匯報機制，確保各設備部件如期交付；
3.建立完善的施工指揮及協調機制，分作業面、模塊化進行預制，做到現場“無人力缺口、無施工真空地帶”；
4.通過改良優化土建方式，創造與變壓吸附制氧工藝結合的新構建模式，既實現了土建施工與設備安裝同期開展，又有效避免了交叉施工。 北大先鋒與漣鋼團隊精誠協作，攻堅克難，努力將疫情的影響降至最低，通過精心組織，科學管理，有效保障了設計、制造、安裝各節點按時實施。 根據一期VPSA制氧裝置運行3個月以來的綜合電耗計算，100%純氧運行成本低于0.2元/立方米，氧氣使用成本節省30%以上。此外，通過提升高爐富氧率進而提升產量50萬噸，同期大幅降低焦比，提高了煤氣發電量，年綜合創效成果顯著。因此，二期VPSA制氧項目被列為漣鋼1200萬噸鋼項目“1號工程”，是達成全年生產目標的至關重要一環。 為抓緊部署落實生產工作，漣鋼已于2021年初啟動相應機制，抓好元月生產開門紅，鐵前穩定好燒結礦、焦炭質量和爐料結構，確保高爐穩順高產；做好限電降負荷期間的生產組織，抓好物資發運、保供和降庫；整改能源系統、嚴防安全事故等，這一系列以生產為中心的聯動舉措是漣鋼抓產能、顧效益、強管理的戰略體現。 漣鋼6萬立方米級別的VPSA項目的順利達產，將對變壓吸附制氧技術在我國鋼鐵行業的超大規模應用產生積極推動作用，未來變壓吸附制氧技術作為高爐富氧的有效手段，將吸引越來越多千萬噸級鋼廠，將其用作能源系統的重要構成，以工期短、成本低、收效快等顯著優勢強力補充鋼鐵廠空分產能。
