隨著國內新冠肺炎疫情得到有效控制，市場需求逐步回升，截至4月21日，中國鋼鐵工業協會監測的191家企業中，在產企業178家，復工率93.2%。鋼鐵產能加快釋放，生產明顯上升。因此，前期延緩的擬建項目需求也陸續在二季度逐步釋放。近期，北大先鋒與南陽漢冶特鋼有限公司（以下簡稱“漢冶特鋼”）簽署了第三期高爐煉鐵配套VPSA制氧設備供貨協議，擬加快建設，早日實現特鋼廠達產、達效目標。
漢冶特鋼是具備年產400萬噸中特厚鋼板的長流程鋼鐵企業，是國內最大特種、特厚、特重鋼板生產企業。為進一步提高產量，漢冶特鋼針對已有3座高爐進行改建擴容，提高煉鋼產能則氧量需求增加，同時為保證煉鐵高爐生產順行，還需依賴外購氧氣，補足約20000m3/h用氧缺口。外購氧氣價格約為1.4-2元/m3，成本高昂，新建變壓吸附制氧則氧氣成本可降至0.2-0.25元/m3，將設備折舊等因素考慮在內，合計年節約運行成本將超過1億元。
漢冶特鋼經多翻考察論證后，擬分3期建設VPSA制氧設備，每套設備規模為7500m3/h，純度80%，折合純氧量為6000m3/h。
2018年底，漢冶特鋼與北大先鋒達成第一期制氧項目合作，設備投產后為高爐富氧穩定供氧，顯著提升生產效益。因一期制氧項目進展順利，漢冶特鋼快速啟動二期制氧，于2020年2月再次與北大先鋒簽署合作協議，目前二期制氧設備已進入前期采購階段，預計將于5月份完成發貨。
北大先鋒公司表示，由于雙方在前期建立了良好的合作與信任基礎，隨即于4月達成了第三期制氧項目合作。漢冶特鋼制特氣網氧項目需求急，任務重，又恰逢疫情期間上下游供應商生產力不足，公司運行成本大幅增加，項目實施難度加大，但即使存在這些客觀不利條件，北大先鋒仍然力克重重困難，全力以赴滿足客戶所需，做到生產供應跟得上、工程服務不打折。
多年來，北大先鋒變壓吸附制氧技術在冶煉行業的推廣應用取得顯著成效，數據表明，用戶重復采購制氧設備的項目也日益增多，VPSA制氧工藝在其應用領域顯現出了特有的優勢，尤其在鋼鐵高爐富氧、短流程煉鋼領域，其工期、電耗、成本回收期等綜合指標都具有明顯的經濟優勢。
文章來源：氣體分離
