4月2日，霍尼韋爾UOP宣布，盛虹石化集團將采用五套霍尼韋爾UOP PolybedTM變壓吸附(PSA)裝置，為其位于中國江蘇省連云港石化產業基地的煉化一體化項目供應高純度氫氣。
霍尼韋爾UOP PolybedTM變壓吸附技術
PSA工藝采用UOP的專利吸附劑，可在高壓下除去含氫氣體中的雜質，回收氫氣并提純到99.9％以上，從而滿足精煉需求。
除了從重整爐和煉油廢氣中回收和提純氫氣外，PolybedTM PSA系統還能利用其他氣體（如乙烯廢氣、甲醇廢氣和部分氧化合成氣）來生產氫氣。
PolybedTM PSA系統是撬裝式模塊化裝置，集硬件設備、吸附劑、控制系統和嵌入式工特氣網藝技術于一體，可實現快速高效的安裝，從而有效降低成本，縮短建設周期。
自1966年PSA技術問世以來，UOP持續改進該技術，不斷升級吸附劑，強化循環配置，改良工藝和裝置設計，以及采用更可靠的控制系統和設備。截至目前，霍尼韋爾UOP已在全球70多個國家和地區成功安裝了1100多套PSA裝置。作為一項成熟的技術，PSA在全球范圍內擁有數十套大型裝置的成功案例。
霍尼韋爾特性材料和技術集團副總裁兼亞太地區總經理、霍尼韋爾UOP中國區副總裁兼總經理劉茂樹表示：“包括盛虹石化在內的各大石化煉廠對極純、可靠且經濟的氫源的需求不斷增長。霍尼韋爾UOP的PSA技術則是業內領先而且高效的純氫供應源技術之一。氫氣提純是生產清潔交通燃料、脫除污染物以及提高燃料和石化產品質量的重要環節。”
文章來源：氣體分離
