3月12日消息，本鋼集團首批試制生產的450噸達到國際先進技術標準的油氣鉆采防噴管用鋼E4340已順利交付客戶。該產品經用戶加工后，將助力國家新能源頁巖氣的開發，同時可用于替代進口及高端出口，具有較高的利潤和廣闊的市場。
近年來，隨著我國生態文明建設的不斷推進，以清潔能源頁巖氣為代表的新能源成為我國加快培育和發展的戰略性新興產業。今年初以來，本鋼在強化疫情防控的同時，將“靶心”瞄準新能源頁巖氣領域，成功研發出了達到國際先進技術標準的油氣鉆采防噴管用鋼E4340，并順利交付，實現了本鋼特鋼產品研發的“開門紅”。
“油氣鉆采防噴管是防止油田井噴事故發生用防噴器的重要結構管件。因為其應用在高含酸性氣體油氣田的特殊環境下，要具備較高的強度、低溫沖擊韌性和鋼質純凈度，以及優異的耐蝕性和耐磨性等。”本鋼板材（000761）技術研究院特鋼研發所首特氣網席工程師盧秉軍介紹。
該鋼種一直都依賴進口，研發難度主要集中在對相關標準的吸收推廣和技術轉化上。為此，本鋼在研發過程中，進行了大量的實驗室數據模擬，最大限度降低了生產過程中異常問題的發生幾率。該鋼種采用轉爐連鑄矩形坯+特鋼棒材連軋工藝路徑，本鋼首批試制生產的油氣鉆采防噴管用鋼E4340采用了ASTM（美國材料實驗協會）標準，并吸收推廣應用了相關ASTM檢驗標準。
為保證一次試制成功，本鋼板材技術研究院技術人員克服新冠肺炎疫情帶來的困難，同本鋼板材煉鋼廠、板材特鋼廠、板材檢化驗中心等的生產技術人員一道深入生產一線，分析技術難點，研究工藝措施，制訂過程控制應急預案，進行全工序跟蹤監控，保證了工藝順行。經全面檢測分析，此次研發的產品各項技術指標均達到國際先進水平。
文章來源：中國冶金報
