11月19日，浙江石油化工有限公司4000萬噸/年煉化一體化項目一期工程4×83000Nm3/h空分空壓裝置項目3#空分裝置順利出氧，標志著項目完工并進入交工驗收階段。
該空分裝置屬于浙石化煉化一體化項目一期工程中的公用工程裝置，主要作用為煤焦制氣裝置和化工裝置提供氧氣，并為全廠提供所需的氮氣。
據悉，中國化學工程六化建所屬第一分公司承建了浙石化煉化項目的4套空分單元、一套液體貯存及后備系統、一套氮氣壓縮系統、單元之間管廊、1#和2#現場機柜室。2018年4月開工至今，六化建第一分公司通過建設預制廠，設置常規物資儲備庫、組織技術攻關等方式，截至目前已完成三套空分單元，最后一套空分機組于18日順利開車，得到業主、監理的一致好評。
一期工程
二期工程
浙江石油化工有限公司4000萬噸/年煉化一體化項目位于浙江舟山魚山島，總占地面積為1307.9公頃，項目總規模為4000萬噸/年煉油、800萬噸/年對二甲苯、280萬噸/年乙烯，分兩期建設，每期規模為2000萬噸/年煉油、400萬噸/年對二甲苯、140萬噸/年乙烯及下游化工裝置。項目總投資1730.8485億元，其中一期項目投資9015550萬元。
一期項目主體工程主要包括：2000萬噸/年常減壓蒸餾、300萬噸/年輕烴回收、300萬噸/年延遲焦化、500萬噸/年渣油加氫脫硫、380萬噸/年蠟油加氫裂化、800萬噸/年柴油加氫裂化、420萬噸/年重油催化裂化、200萬噸/年催化汽油加氫、150萬噸/年航煤精制、320萬噸/年石腦油加氫、800萬噸/年連續重整、520萬噸/年芳烴、45萬噸/年烷基化、48萬噸/年硫磺回收、140萬噸/年乙烯、60萬噸/年丙烷脫氫、90萬噸/年聚丙烯、26萬噸/年聚碳酸酯、26萬噸/年丙烯腈、9萬噸/年甲基丙烯酸甲酯（MMA）等裝置。
二期項目主體工程主要包括：2000萬噸/年常減壓蒸餾、360萬噸/年輕烴回收、120萬噸/年延遲焦化、500萬噸/年渣油加氫脫硫、380萬噸/年蠟油加氫裂化、800萬噸/年柴油加氫裂化、420萬噸/年重油催化裂化、200萬噸/年催化汽油加氫、150萬噸/年航煤精制、320萬噸/年石腦油加氫、800萬噸/年連續重整、520萬噸/年芳烴、60萬噸/年烷基化、60萬噸/年硫磺回收、140萬噸/年乙烯、60萬噸/年丙烷脫氫、90萬噸/年聚丙烯、26萬噸/年聚碳酸酯等裝置。
文章來源：氣體分離
