中科富海簽約銅冶煉行業氧氣供應項目

近日，中科富海簽署供氣協議，提供適用于銅冶煉工藝的全套氧氣天然氣燃燒控制技術和變壓吸附制氧裝置。現場制氧裝置將分二期建設，總規模超過10,000Nm3/h，首期裝置預計2021年初投產。

近20年來，國內經濟穩定快速發展，鋼鐵、有色冶金、化工、爐窯、環保等行業生產工藝不斷升級與革新，對于氧氣的需求也日益增大，加之當前國際銅價高企，企業開工率較高，氧氣需求愈加強烈。中科富海順應市場需求，推出適用于銅冶煉工藝的全套氧氣天然氣燃燒控制技術和變壓吸附制氧裝置，大幅降低企業生產成本，減少污染物排放，受到了廣泛關注。

變壓吸附制氧工藝，能夠通過特定分子篩將空氣中的氧氣吸附分離出來，進而產生氣體氧氣。整套工藝屬于純物理變化過程，在低壓或常壓狀態運行，沒有化學品合成分解等生產工藝，安全風險低，同時具備氧氣生產成本低，設備運行費用低，占地小，自動化程度高、啟停方便等特點。

借助變壓吸附制氧工藝，中科富海同時提供氧氣天然氣燃燒控制技術，將采用最新的富氧燃特氣網燒技術和控制方式，提升冶煉燃燒效率并降低排放物。富氧燃燒使用的氧氣濃度能夠達到90%以上，預計節約燃料可達20%-50%，燃燒煙氣量排放比傳統空氣燃燒技術減少75%以上，將有效減少氮氧化物等空氣污染物和二氧化碳的排放。同時，相對于空氣燃燒，富氧燃燒火焰溫度更高，煙氣中三原子氣體濃度提高，熔煉爐內的傳熱效果更好，使得熔化率提高、升溫時間縮短、產量提高，次品率降低、成品率提高。富氧燃燒對熔煉爐的氣氛和負荷優化使得爐內溫度分布更加合理，有效延長熔煉爐的使用壽命，增加單爐產量，提高經濟效益。

中科富海能夠為我國綠色氣體和清潔能源領域提供綜合解決方案，在有色金屬冶煉的節能提效和集中供氣方向，擁有獨立知識產權及關鍵技術，能夠降低冶煉過程中能源（天然氣、燃油、固體燃料等）的消耗量，減少有害氣體及物質的排放；同時在集中供應氧氣、氮氣及相關工業氣體方向，打破了國際公司在大型低溫工程領域的行業壟斷，將帶動我國金屬冶煉、玻璃熔煉、先進制造等相關行業創新發展，力爭為我國氣體行業發展做出更大貢獻。

文章來源：中科富海