西門子智能基礎設施公司(Siemens Smart Infrastructure)和WUN H2 GmbH簽署了一份合同，將在德國建造最大的制氫工廠之一。它將建在巴伐利亞北部的文西德爾。在最初的開發階段，電廠將吸收6MW的電力，完全使用可再生能源，并且不會產生二氧化碳。在第一階段，西門子能源公司的電解廠將有能力每年生產超過900噸的綠色氫氣。當完成規模擴展后，它將能夠達到2000噸的年產能。該項目將在今年年底破土動工，2021年底投入使用。
德國承諾到2050年實現溫室氣體中性。為此目的，所有使用能源的行業，如運輸業和工業，必須推進脫碳。這家位于文西德爾的工廠將成為全德國的典范。它將把該地區現有的可再生能源，例如光伏電力和風電，轉化為可儲存的氫(H2)，使其可用于交通和工業。在陽光明媚、多風的日子里，這一點尤其有用，因為可再生能源的產生超過了所需。
電解廠將建在Wunsiedel能源園區，緊鄰西門子已投產的電池儲能設施。該項目是西門子和SWW Wunsiedel GmbH之間又一次成功的技術合作。
該項目將使巴伐利亞北部地區擁有自己的氫資源。到目前為止，終端客戶使用的天然氣需要走相當長的路線。氫氣將被裝進氣瓶供分配使用，然后用卡車運往終端客戶，主要是上弗蘭科尼亞、上普法爾茨、南圖林根和薩克森，以及西波西米亞(捷克共和國)。該工廠還將有助于緩解電網瓶頸，并為電網提供靈活性。以后可能會在同一地點增設一個公共加氫站，供卡車和特氣網公共汽車使用，以幫助重型和公共交通向零排放轉型。
Wunsiedel將使用西門子能源公司的Silyzer 300電解槽。該工廠將以高功率密度、高效率、低維護和可靠的操作為特點。工廠將采用PEM電解過程，用電將水分解為氫和氧。質子交換膜(PEM)允許質子通過，但阻止氫氣或氧氣等氣體。在電解過程中，膜起著分離器的作用，并防止產生的氣體混合。與傳統的堿性電解技術相比，PEM技術由于其高度動態的操作方式，非常適合對波動的風能和太陽能的利用。
制氫過程中產生的氧氣和低溫余熱被計劃用于附近的工廠，這在業內尚屬首次。這樣可以實現最大的能源效率，因為在這個獨特的工廠，所有的元素都將被利用起來。
文章來源：西門子 中國新能源網綜合
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