6月22日一早，普光分公司采氣廠天然氣開發研究所技術員陶驥上班后，立馬登錄風險井智能預警系統，對風險井壓力、取樣化驗等情況開展每日核查，落實風險井狀態。
普光氣田在多年開采后，先后有13口氣井因油套環空含硫化氫、套管變形嚴重、井下安全閥關閉不嚴3種原因被列為中國石化集團公司重大安全風險井。為切實做好風險井管控工作，普光分公司開展多項技術措施，2019年5口套管含硫化氫氣井降級，2020年另外8口井實現降級。 為確保風險井安全受控平穩運行，普光分公司加密跟蹤頻次，堅持“日監控、旬取樣、月分析”制度，今年以來，累計發布監測日報173篇，編寫分析月報5篇。 開展了環空保護液加注流程優化，充分利用已閑置的甲醇加注撬塊，在毛壩501-1H井等4口氣井進行了流程改造，通過甲醇加注橇塊及時補充油套環空保護液，在大幅降低環空硫化氫含量，減緩套管腐蝕的同時，還節省車輛及設備動遷費用，改造后集氣站小班操作工可按照操作規程進行加注，每口井年節省作業費用近60萬元。 同時，普光分公司還在智能化氣田上建立風險井智能預警系統，實現超壓后自動預警，今年累計發現現場問題并提出加注環空保護液、環空泄壓等管控措施11井次。 截至目前，普光氣田13口風險井各級壓力受控，環空無硫化氫，風險可控。
